إذا لم تُملأ زوايا اللوحة الخلفية للثلاجة أو قالب الخزان الداخلي بشكل كافٍ، أو لم يكتمل التشكيل الرغوي الموضعي أثناء عملية تشكيل رغوة البولي يوريثان، فلن يؤثر ذلك على أداء العزل الحراري للمنتج فحسب، بل قد يؤدي أيضًا إلى تلفه أو إعادة تصنيعه. فيما يلي الأسباب الشائعة لهذه المشاكل والحلول المناسبة لها:
1. القالب غير مغلق بإحكام أو أن مخرج العادم غير سلس
تحليل الأسباب قد يؤدي تآكل سطح فصل القالب أو عدم محاذاته إلى تسرب مادة الرغوة من الفجوة، مما ينتج عنه حجم رغوة غير كافٍ. من جهة أخرى، إذا كانت قناة العادم مسدودة أو عددها غير كافٍ، يصعب تصريف الغاز الناتج عن الرغوة، مما يُشكّل ضغطًا عكسيًا ويؤثر على امتلاء الرغوة.
حل :
- تحقق من دقة تطابق سطح فصل القالب لضمان الإغلاق المحكم؛
- نظف فتحات العادم بانتظام وأضف فتحات عادم إضافية عند الضرورة؛
- احرص على عدم سد فتحة التهوية عند استخدام عامل فصل القالب.
2. إعدادات غير صحيحة لمعلمات العملية
تحليل الأسباب سيؤدي انخفاض ضغط الرغوة أو سرعة الرش إلى انخفاض سيولة المواد الخام، خاصة في الهياكل المعقدة أو المناطق الركنية، والتي يصعب ملؤها بالكامل؛ بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت درجة حرارة القالب أو المواد الخام منخفضة للغاية، فسوف يؤثر ذلك أيضًا على تمدد وتفاعل رغوة المادة.
حل :
- قم بزيادة ضغط وسرعة الحقن/الإخراج لتحسين قدرة الرغوة على الوصول إلى منطقة الزاوية الميتة؛
- حافظ على درجة حرارة القالب ضمن نطاق معقول (يوصى عمومًا بدرجة حرارة تتراوح بين 35 و45 درجة مئوية)؛
- قم بزيادة درجة حرارة المواد الخام لضمان أن تكون لزوجة المادتين A و B معتدلة وأن يكون نشاط التفاعل مستقرًا.
3. سيولة غير طبيعية للمادة أو مشاكل في التركيبة
تحليل الأسباب إذا كانت نسبة المحفز في التركيبة عالية جدًا، فسيؤدي ذلك إلى تفاعل سريع جدًا، وستتصلب مادة الرغوة قبل أن تنتشر بالكامل، مما يؤدي إلى رغوة غير مكتملة؛ بعض الأنظمة منخفضة اللزوجة (مثل إضافة الكثير من عامل الربط المتشابك أو زيت السيليكون) تتمتع بسيولة قوية جدًا ويسهل تسربها من الفجوات.
حل :
- اضبط نسبة المحفز بشكل صحيح للتحكم في معدل التفاعل؛
- قم بتحسين كمية زيت السيليكون وعامل الربط المتشابك وفقًا لهيكل القالب لتجنب التسرب؛
- استخدم أنظمة البولي يوريثان منخفضة المرونة أو ذات الخلايا المغلقة لأنها أكثر ملاءمة لهذا الهيكل.
4. تصميم بوابة غير معقول
تحليل الأسباب سيؤدي وضع البوابة غير المناسب أو مساحة المقطع العرضي الصغيرة جدًا إلى الحد من مسار مادة الرغوة التي تدخل تجويف القالب ومنعها من التدفق إلى الطرف البعيد أو منطقة الزاوية في الوقت المناسب.
حل :
- تحسين تصميم البوابات لإعطاء الأولوية لإمدادات المواد الخام في المناطق النائية وذات الجدران الرقيقة؛
- قم بزيادة قطر القناة الرئيسية والقناة الفرعية لزيادة معدل تدفق مادة الرغوة؛
- جرب استخدام تقنية البوابات عند نقاط متعددة أو تقنية البوابات الديناميكية لتحسين تجانس التوزيع.
5. عدم انتظام توزيع درجة حرارة القالب
تحليل الأسباب : درجة حرارة بعض أجزاء القالب منخفضة، مما يتسبب في تصلب المواد الخام قبل الأوان ويعيق التدفق اللاحق لمواد الرغوة، خاصة في الزوايا، مما يجعلها أكثر عرضة لعدم كفاية التعبئة.
حل :
- تحقق مما إذا كانت هناك مناطق ميتة أو تحكم غير مستقر في درجة الحرارة في نظام التحكم في درجة حرارة القالب؛
- بالنسبة للمناطق الركنية، يمكن إضافة التدفئة الكهربائية الموضعية أو تدوير الماء الساخن؛
- قم بتحسين طبقة عزل القالب لضمان توازن درجة الحرارة بشكل عام.
لخص
غالباً ما تنجم مشكلة عدم اكتمال عملية التشكيل الرغوي لقوالب الثلاجات أو عدم ملء الزوايا عن عوامل متعددة. لذا، يُنصح الشركات بإجراء فحص للقوالب، وتحسين العمليات، وتقييم المواد قبل بدء عملية التشكيل الرغوي، وذلك لتجنب حدوث المشاكل من الأساس. في الوقت نفسه، يمكن دمج أنظمة الكشف التلقائي وأنظمة تحسين العمليات المدعومة بالذكاء الاصطناعي لتحسين نسبة النجاح من المحاولة الأولى وتقليل خسائر الإنتاج.
إذا كنت بحاجة إلى مزيد من التشخيص لمشاكل العفن المحددة أو الدعم لمعايير عملية الرغوة المخصصة، فيرجى الاتصال بفريق الهندسة التقنية لدينا وسنقدم خدمات تحسين فردية.