Stressball-Produktionslinie
UREXCEED: Unsere automatisierte, energiesparende und vielseitige Produktionslinie ist auf die Anforderungen der Großproduktion ausgelegt und liefert hochwertige Stressbälle für verschiedene Branchen wie Sport, Spielzeug und Automobilanwendungen.


Produktionslinie für PU-Stressbälle
Die Polyurethan-Stressball-Produktionslinie ist ein fortschrittliches System, das speziell für die effiziente Produktion von Polyurethan-Stressbällen entwickelt wurde. Die Produktionslinie verfügt über ein automatisiertes Steuerungssystem, das einen stabilen und hocheffizienten Betrieb gewährleistet.
Diese Produktionslinie wird häufig in Branchen wie der Sportartikel-, Spielwaren- und Automobilindustrie eingesetzt und deckt die Marktnachfrage nach hochwertigen Stressbällen aus Polyurethan.
Prozessablauf von UREXCEED Stressball-Produktionslinie
Schritt1
Schritt2
Schritt3
Schritt4
Schritt5
Schritt6
Schritt7
Schritt8
Schritt9
Schritt10
Schritt11
Schritt12
Wir bieten erstklassige Dienstleistungen aus einer Hand
Drehwagenförderer für Produktionslinie für PU-Stressbälle
ÜBERTREFFEN Der rotierende Trolley-Förderer weist die folgenden Merkmale auf: stabiler Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, stufenlose Geschwindigkeitsänderung oder Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung, Heiz-Trockentunnel, Umwälzmotor usw. Er eignet sich besonders zum Fördern von Formen für Niedertemperatur-Schaumprodukte wie wärmegeformte Polyurethanfilter, stoßdämpfende Polster, Sohlen, mechanische Bremsbeläge usw. Er kann auch zum Fördern von Formen für andere wärmegeformte Polyurethan-Schaumprodukte verwendet werden. Er kann mit Polyurethan-Geräten kombiniert werden, um eine Produktionslinie für Polyurethan-Produkte zu bilden.
- Betriebsgeschwindigkeit durch variable Frequenzregelung, zweistufige Untersetzungsschaltung, Geschwindigkeitsverhältnis 50:1, Einstellbereich 0–1,8 m/s.
- Spezifikationen der Produktionslinie: 25 m x 3,0 m x 1,23 m, kreisförmige Form, Installationsmethode: Bodeninstallation
- Horizontaler Einstellbereich: 0–50 mm
- Tablett: 485 mm x 500 x 350 mm (anpassbar)
- Heizmethode: halbgeschlossene elektrische Heizung, Heizleistung 24 kW. 1-Kanal-Temperaturregler mit digitaler Anzeige, automatische Steuerung, Heizbereich 50–80 °C. Temperaturfehler ± 5 °C.
Zugehörige Ausrüstung von Stressball-Produktionslinie
Niederdruck-Schaummaschine
Strukturelle Merkmale:
1. Für Sandwich-Materialeimer hat es eine gute Wärmespeicherung
2. Durch die Verwendung des Mensch-Computer-Schnittstellen-Bedienfelds mit PLC-Touchscreen ist die Maschine einfach zu bedienen und die Betriebssituation ist absolut klar.
3. Kopf mit dem Betriebssystem verbunden, einfach zu bedienen
4. Der Einsatz eines neuen Mischkopftyps sorgt für eine gleichmäßige Mischung und zeichnet sich durch geringe Geräuschentwicklung, Robustheit und Langlebigkeit aus.
5. Auslegerschwenklänge je nach Anforderung, Mehrwinkeldrehung, einfach und schnell
6. Hochpräzise Pumpe führt zu genauen Messungen
7. Einfach zu warten, zu bedienen und zu reparieren.
8. Niedriger Energieverbrauch.
PVC-Folien-Saugmaschine
Funktionsprinzip:
Die Maschine nutzt Hitze und Vakuum, um die PVC-Folie aufzuweichen und sie sicher an der Form zu befestigen.
Hauptmerkmale:
Hochpräzise Steuerung: Verwendet fortschrittliche Temperatur- und Vakuumsysteme, um eine genaue und gleichmäßige Filmhaftung zu gewährleisten.
Automatisierter Betrieb: Verfügt über automatische Zuführ- und Saugfunktionen, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden.
Vielseitigkeit: Kann verschiedene PVC-Folienspezifikationen und -dicken verarbeiten, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Energieeffizienz: Optimierte Heiz- und Vakuumsysteme minimieren den Energieverbrauch und entsprechen den Umweltstandards.
Anwendungen:
Saugmaschinen für PVC-Folien werden häufig in Branchen wie der Verpackungs-, Werbe- und Dekorationsbranche eingesetzt, insbesondere im PVC-Thermoformprozess, um die Oberflächenqualität der Produkte und die Produktionseffizienz zu verbessern.
PVC-Folienschneidemaschine
Die Trimmmaschine ist für das präzise Entfernen der Formnähte von Polyurethan-Bällen konzipiert und gewährleistet so ein einheitliches und poliertes Erscheinungsbild.
Hauptmerkmale:
Präzisionsschneiden: Verwendet eine fortschrittliche Schneidtechnologie, um Formnähte gleichmäßig zu entfernen, ohne die Oberfläche des Balls zu beschädigen.
Automatisierter Betrieb: Ausgestattet mit automatischen Zuführ- und Schneidfunktionen, die manuelle Eingriffe reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.
Vielseitigkeit: Kann Polyurethan-Bälle verschiedener Größen und Härtegrade verarbeiten, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Energieeffizienz: Optimiertes Design minimiert den Energieverbrauch und entspricht Umweltstandards.
Anwendungen:
Diese Trimmmaschine wird häufig in den Produktionslinien für Polyurethan-Bälle eingesetzt, insbesondere in Phasen, in denen zur Gewährleistung der Produktqualität und -konsistenz Formnähte entfernt werden müssen.




PVC-Folie für Ballprodukt
2 Schichten: PVC + PE
Dicke:
Kugeldurchmesser < 20 cm: 0,08 mm
Kugeldurchmesser ≥ 20 cm: 0,11 mm
Durchmesser (cm) | 1 Rolle | Ballmenge (Stück/Rolle) | Filmmenge (Stück/Rolle) |
6.3 | 1 Rolle (65 kg) | 28000 | 1550 |
7/7.6 | 1 Rolle (65 kg) | 26000 | 1450 |
10/10.3 | 1 Rolle (65 kg) | 12800 | 1600 |
12 | 1 Rolle (65 kg) | 12000 | 1500 |
15 | 1 Rolle (65 kg) | 7200 | 1200 |
Länge: 850~900m/Rolle | |||
Sonstiges Für die Stressball-Produktionslinie
UREXCEED offers a comprehensive one-stop service, providing everything you need from equipment procurement to raw material selection and process optimization. Whether it’s Niederdruckmaschinen, Formen, Rohmaterialien oder andere notwendige Produktionsanlagen: Wir bieten komplette Produktionslinienkonfigurationen, um sicherzustellen, dass Ihre Abläufe effizient und reibungslos ablaufen und qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern.
Schimmel
Rohstoff
Häufige Probleme und Lösungen
| Problem | Ursache | Lösung |
|---|---|---|
| Blasen/Löcher | Ungleichmäßiges Mischen oder unzureichende Entschäumung | Vakuumrühren, Gießgeschwindigkeit erhöhen |
| Schimmel kleben | Unwirksames Trennmittel oder unvollständige Aushärtung | Trennmittelversprühung optimieren, Aushärtezeit verlängern |
| Ungleichmäßige Härte | Schwankende Materialmischungsverhältnisse | Präzise Dosierpumpenregelung des Verhältnisses |
| Verformung | Vorzeitiges Entformen oder ungleichmäßiges Abkühlen | Verlängern Sie die Aushärtezeit in der Form, Gradientenkühlung |
Wenn Sie mehr über die Stressball-Produktionslinie erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte
Wiedergabeliste
Transaction Case Of UREXCEED PU Ball Production Line
Gute Bewertung der UREXCEED PU-Ball-Produktionslinie
Wir sind stolz auf das hervorragende Feedback unserer Kunden aus aller Welt. Unsere Kunden loben immer wieder die Qualität und Effizienz unserer Polyurethan-Produktionslinien und -Ausrüstung und unterstreichen damit unser Engagement für Spitzenqualität bei jedem unserer Produkte. Mit unserem starken Fokus auf die Bereitstellung zuverlässiger, leistungsstarker Maschinen, Formen, Rohstoffe und umfassender Lösungen haben wir uns das Vertrauen von Unternehmen aus den verschiedensten Branchen verdient. Von der Effektivität unserer Hochdruck- und Niederdruckmaschinen bis hin zur Präzision unserer Formen schätzen unsere Kunden die nahtlose Integration unserer Ausrüstung in ihre Produktionsprozesse. Nachfolgend finden Sie einige der spezifischen Bewertungen unserer geschätzten Kunden.
Hervorragende Qualität und Leistung! Die Hochdruckmaschine funktioniert einwandfrei und hat unsere Produktionseffizienz deutlich verbessert. Sehr zu empfehlen.
Juan Pérez MexikoWir verwenden ihre Niederdruckmaschinen seit Monaten und die Ergebnisse sind gleichbleibend. Toller Kundenservice und schnelle Lieferung!
Sofia Lee SüdkoreaDie Spritzmaschine hat unsere Erwartungen übertroffen! Sie ist einfach zu bedienen und sorgt jedes Mal für eine gleichmäßige Beschichtung. Unsere Produktionslinie ist viel effizienter geworden.
David Thompson Vereinigte StaatenEin zuverlässiger Partner für unsere Produktionsanforderungen. Die von uns gekaufte Elastomermaschine funktioniert reibungslos und hat uns geholfen, die Produktkonsistenz zu verbessern.
Elisa Martinez SpanienBei der Installation unserer Schaumstoffverpackungsmaschine wurden wir hervorragend unterstützt. Die Investition hat sich gelohnt und die Maschine läuft einwandfrei.
Ben Zhang ChinaDie gelieferten Formen waren von höchster Qualität und passten perfekt zu unserem Produktionsprozess. Wir konnten eine Verbesserung der Qualität des Endprodukts feststellen.
Carla Schmidt Deutschland
Wir haben vor Kurzem von einem türkischen Kunden eine Bestellung für eine komplette Produktionslinie für Polyurethanbälle erhalten. Die Produktionslinie umfasst Geräte wie eine PVC-Foliensaugmaschine, eine Niederdruck-Schäummaschine, eine Form, eine Schneidemaschine, eine Schälmaschine und Verpackungsgeräte. Darüber hinaus haben wir auch Aluminiumformen mit mehreren Hohlräumen angepasst, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Die Produktionslinie wurde erfolgreich installiert, getestet und in Betrieb genommen. Der Kunde zeigte sich sehr zufrieden mit der Leistung der Produktionslinie und der Produktqualität und plant, weiterhin eine langfristige Partnerschaft mit uns aufzubauen.
Türkisch