Kundenhintergrund
Unser Kunde ist ein führender Industriehersteller mit Sitz im Iran, der sich auf Hochleistungs-Elastomerprodukte spezialisiert hat, die in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Um die Produktionskapazität zu erhöhen und den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden, entschied sich der Kunde, in eine komplette Produktionslinie für Elastomer-Spritzguss zu investieren.
Client’s Needs
Der Kunde benötigte eine komplette, effiziente und stabile Produktionslinie, die in der Lage ist, verschiedene Elastomerprodukte herzustellen, insbesondere unter Hochtemperaturbedingungen für präzises Spritzgießen. Darüber hinaus suchte der Kunde nach einem fortschrittlichen Heiz- und Aushärtungssystem sowie hochwertigen Formen, um optimale Produktqualität und hohe Produktionsleistung zu gewährleisten.
Bereitgestellte Lösung
In response to the client’s needs, we provided a full elastomer injection molding production line, including:
- Hochtemperatur-Elastomermaschine: Unsere Geräte sind für die Verarbeitung von Hochtemperatur-Elastomermaterialien mit präziser Temperatur- und Druckkontrolle ausgelegt und stellen sicher, dass es während des Formprozesses zu keiner Verformung oder Abfall kommt.
- Ofen: Der von uns gelieferte Ofen sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und präzise Temperaturkontrolle, sodass die Elastomerprodukte während des Aushärtungsprozesses ideale physikalische Eigenschaften erreichen.
- Produktionslinie: Die gesamte Produktionslinie ist mit einem fortschrittlichen Automatisierungssteuerungssystem ausgestattet, das jeden Schritt von der Materialzufuhr über die Injektion und Aushärtung bis hin zur Abkühlung steuert und so eine präzise Kontrolle, höhere Effizienz und weniger menschliches Versagen gewährleistet.
- Formen: We supplied custom-designed molds to meet the client’s specific production requirements. These high-precision molds ensure consistent product dimensions and stable quality.
Vorteile unserer Ausrüstung
Unsere Produktionslinie für den Elastomer-Spritzguss zeichnet sich durch mehrere entscheidende Vorteile aus:
- Unterstützt MDI- und TDI-Systeme: Unsere Geräte sind sowohl mit MDI- als auch mit TDI-Systemen kompatibel und bieten die Flexibilität, unterschiedliche Elastomermaterialien zu verarbeiten.
- TDI Heißluftumwälzheizung: Das TDI-Heißluftzirkulationsheizsystem sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung während des gesamten Produktionsprozesses und verbessert so die Konsistenz und Stabilität der geformten Produkte.
- Unterstützt bis zu 5 Farbpastensysteme: Die Anlage kann bis zu fünf verschiedene Farbpastensysteme verarbeiten und bietet eine große Auswahl an Farboptionen, um den vielfältigen Marktanforderungen für Elastomerprodukte gerecht zu werden.
- Komplettlösung: Wir bieten eine umfassende Komplettlösung aus einer Hand, die Rohstoffe, Reinigungsmittel, Öfen, Arbeitsplätze und mehr umfasst und so den Beschaffungsprozess für den Kunden vereinfacht.
- Geräuscharm, geringer Stromverbrauch und energieeffizient: Unsere Geräte sind auf Energieeffizienz, geringe Geräuschentwicklung und geringen Stromverbrauch ausgelegt, wodurch die Betriebskosten gesenkt und die Umweltbelastung minimiert wird.
Ergebnisse und Feedback
Seit der Installation der Produktionslinie konnte der Kunde sowohl bei der Produktionseffizienz als auch bei der Produktqualität erhebliche Verbesserungen verzeichnen. Die Hochtemperatur-Elastomermaschine und der Ofen arbeiten nahtlos zusammen, um den Produktionszyklus zu verkürzen, während die Präzisionsformen eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten. Der Kunde ist besonders zufrieden mit der erhöhten Automatisierung, den reduzierten Arbeitskosten und dem hohen Standard der Endprodukte.
Der Kunde schätzte auch die von uns bereitgestellte Komplettlösung einschließlich Geräteinstallation, Inbetriebnahme, technischem Support und Schulungsleistungen, die einen reibungslosen Betrieb der Produktionslinie gewährleistet und dafür sorgt, dass sein Team den Produktionsprozess schnell beherrscht.
Abschluss
Durch diese Zusammenarbeit gelang es dem iranischen Kunden, die Produktion zu automatisieren, die Produktqualität zu stabilisieren und die Produktionseffizienz zu verbessern. Wir lieferten nicht nur Ausrüstung, sondern eine umfassende Lösung, die dem Kunden einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt verschaffte.
