Warum schrumpft die Kühlschrankauskleidung nach dem Aufschäumen?

Gründe für die Schrumpfung

Bei der Verarbeitung von Schaumstoffen kann es aus verschiedenen Gründen zu Schrumpfungen kommen. Die Hauptgründe sind:

1. Formelprobleme. Die Formel enthält viele Faktoren, die bei Bedarf einzeln eliminiert werden müssen. Das ausgewählte Treibmittel, das Katalysatorsystem, das Polyol, die Materialtemperatur, das Materialverhältnis, die Formtemperatur und verschiedene Materialien müssen alle berechnet werden. Jedes Problem kann zu Problemen führen. Gleichzeitig ist die Qualität des Treibmittels und des Stabilisators instabil, die Zugabemenge überschreitet den Standard oder ist unzureichend oder die Zugabereihenfolge ist falsch, was ebenfalls zu Schrumpfung führt.

2. Unsachgemäße Kontrolle des Verarbeitungsprozesses: z. B. unzureichende Schmelzzeit, zu hohe oder zu niedrige Schaumtemperatur, zu schnelle oder zu langsame Streckgeschwindigkeit usw.

3. Probleme mit der Form oder dem Prozess: wie z. B. raue und unebene Formoberfläche, unsachgemäße Formtemperaturregelung, ungleichmäßiger Formdruck oder Dehnungskraft usw.

4. Wenn die Maschine nicht stabil genug ist, treten auch Abweichungen auf, einschließlich der Frage, ob verschiedene Parameter normal sind. Es ist am besten, den Durchfluss und den Druck des Geräts vor der Produktion zu kalibrieren und den Dichtring regelmäßig auszutauschen.

5. Prüfen Sie, ob an der Kavitationsstelle Entlüftungsöffnungen vorhanden sind. Wenn keine vorhanden sind, fügen Sie weitere Entlüftungsöffnungen hinzu.

6. Zerlegen Sie den frisch geschäumten Kühlschrank, um die Fülldichte an jeder Stelle zu bestimmen. Im Allgemeinen beträgt die Kerndichte von Cyclopentan-Schaumstoff (ohne Außenhaut) vorzugsweise 34 kg/m³ (141b liegt über 32 kg/m³). Sollte die Dichte nicht ausreichen, fügen Sie Material hinzu.

7. Prüfen Sie, ob an der Stelle, an der der Kühlschrank schrumpft, strukturelle Auffälligkeiten vorliegen. Die Hinterspritzung des Kastenkörpers neigt an der Dreizackposition der Schaumflüssigkeitsströmungsrichtung zum Schrumpfen. Sie können einen Block hinzufügen.

Kühlschrankeinlage

Behandlungsmethoden

Zur Lösung des Schrumpfungsproblems können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

1. Kontrollieren Sie den Schaumprozess

Der Schäumprozess ist einer der Hauptgründe für das Schrumpfen von Schaummaterialien. Daher sollte der Verarbeitungsprozess angemessen kontrolliert werden. Die Verarbeitungsbedingungen sollten entsprechend den Eigenschaften und Anforderungen der Schaummaterialien gesteuert werden, um das Schrumpfungsrisiko zu verringern. Kontrollieren Sie beispielsweise Schmelzzeit, Druck, Temperatur usw., damit Treibmittel und Stabilisator ihre volle Wirkung entfalten können.

2. Optimieren Sie die Materialauswahl

Wählen Sie Schaummittel, Stabilisatoren und andere Additive mit stabiler Qualität, um die Einheitlichkeit und Konsistenz der Materialien zu gewährleisten. Geeignete Materialien sollten entsprechend den spezifischen Prozessanforderungen ausgewählt werden, um Probleme wie Materialfehlanpassung oder übermäßige oder unzureichende Zugabe zu vermeiden.

3. Formen und Geräte warten

Die Formoberfläche sollte eben und glatt gehalten werden, um Defekte wie Rauheit oder Risse zu vermeiden. Gleichzeitig sollte die Regelgenauigkeit der Formtemperatur gewährleistet sein, um Überhitzung oder Unterkühlung zu vermeiden. Stellen Sie den normalen Betrieb und die rechtzeitige Wartung der Geräte sicher, um die Genauigkeit der Prozessparameter zu gewährleisten.

4. Verarbeitungsbedingungen optimieren

Einschließlich der Steuerung von Parametern wie Verarbeitungstemperatur, Geschwindigkeit, Druck und Zugkraft. Die Verarbeitungsbedingungen sollten entsprechend den Materialeigenschaften und den spezifischen Anforderungen des Prozesses optimiert werden, um die Möglichkeit einer Schrumpfung zu verringern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Gründe für das Schrumpfen von Schaumstoffen relativ komplex sind und aus mehreren Blickwinkeln umfassend behandelt werden müssen. Unternehmen in verwandten Bereichen wird empfohlen, das Qualitätsmanagement, die technische Schulung und die Gerätewartung im Produktions- und Herstellungsprozess zu verstärken, um das Problem des Schrumpfens von Schaumstoffen besser zu lösen und die Qualität und Marktwettbewerbsfähigkeit der Produkte zu verbessern.

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