یخچال فریزر PU
قالب ثابت
فیکسچرهای قالب یخچال/فریزر (که با نامهای جیگهای قالب یا حاملهای قالب نیز شناخته میشوند) اجزای ضروری در خطوط تولید یخچال/فریزر هستند که وظیفه نگه داشتن، گرم کردن، تراز کردن و بستن مجموعه قالبها را در حین تزریق و پخت پلی اورتان بر عهده دارند.
معرفی قالب یخچال/فریزر
ترکیب ساختاریهر فیکسچر از یک قاب بالایی، یک قاب ستون راهنما، یک قاب متحرک و یک دستگاه محرک بالابر تشکیل شده است.
قاب بالای فیکسچر: قاب بالایی شامل یک قاب بالایی، یک بافل جلویی، یک بافل عقبی و دستگاه تنظیم آن، یک چرخ قفل کننده قالب جانبی، یک دستگاه قفل کننده قالب پنوماتیکی، یک پین مکان یاب قالب و غیره است.
- قاب بالا: با پروفیلهایی که کمتر از ۱۰۰x۲۰۰x۶ و صفحات فولادی نباشند، جوش داده شده و پس از پیرسازی برای حذف تنش، تحت عملیات حرارتی قرار میگیرند. برای نصب ضربه گیرهای جلو و عقب، دستگاه های قفل قالب و دستگاه های محرک بالابر و غیره استفاده می شود.
- بافلهای جلو و عقب: ساخته شده از صفحات آلومینیومی ریختهگری شده، با لولههای آب در گردش مسی که از پیش در داخل قالب آلومینیومی ریختهگری شده ریخته شدهاند. از طریق یک ساختار لولایی به قاب بالایی متصل شده و به طور قابل اعتمادی با صفحه پایینی قفل شده است.
- چرخ قفل پنل کناری: برای قفل کردن قاب کناری استفاده میشودل
- در جای خود قرار گرفته و دارای قفل سه نقطهای در هر طرف است تا از برآمدگی وسط پنل کناری در حین فومگیری جلوگیری کند و کیفیت فومگیری جعبه را تضمین نماید.
- دستگاه قفل قالب: متشکل از یک سیلندر، یک میله اتصال و یک قلاب قفل شونده، با قفل 4 نقطهای یا 6 نقطهای که با توجه به وضعیت خاص قالب طراحی شده است.
قاب متحرک و سیستم محرک: متشکل از ۴ سیلندر بالابر، قاب متحرک و غیره
- پنلهای کناری چپ و راست از صفحات آلومینیومی ریختهگری شده ساخته شدهاند، ضخامت دو پنل دیواری جانبی کمتر از ۱۰۰ میلیمتر نیست و لوله مسی گردش آب در داخل آن تعبیه شده است.
- دستگاه ورودی و خروجی جعبه: متشکل از یک کاهنده موتور محرک، یک تسمه نقاله همزمان و یک براکت؛ دو ساختار تسمه نقاله همزمان چپ و راست برای اطمینان از پایداری انتقال جعبه استفاده میشوند و استحکام و استحکام قرقره قابل اعتماد است.
- صفحه پایینی: متشکل از صفحه آلومینیومی ریختهگری شده و قاب سازه فولادی. روش چسباندن صفحه آلومینیومی ریختهگری شده روی قاب سازه فولادی میتواند استحکام صفحه پایینی را تضمین کرده و به طور مؤثر از شکستن صفحه پایینی جلوگیری کند.
- ارتفاع بسته شدن فیکسچر: حدود ۱۰۰۰ میلیمتر
دستگاه درایو بالابراین فیکسچر توسط یک سیلندر رو به بالا هدایت میشود که عملکرد بالا آمدن (پایین آمدن) سریع فیکسچر و باز شدن آهسته قالب را دارد، به طوری که میتوان فیکسچر را بدون لرزش به آرامی بالا و پایین برد.
مشخصات قالب یخچال/فریزر
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| جنس هسته قالب | آلومینیوم ریختهگری شده ۱۰۵ |
| جنس قابهای نگهدارنده | Q235، 45 |
| درایو بالابر | موتور الکتریکی یا سیستم پنوماتیک |
| کنترل دما | ۳۰–۷۰ درجه سانتیگراد ± ۲ درجه سانتیگراد |
| نیروی بستن | قابل تنظیم؛ در صورت نیاز تا 5 تن |
| لوله آب در قالب | مس قرمز |
اگر میخواهید جزئیات بیشتری از قالب یخچال/فریزر ما داشته باشید
اگر مقدمه بالا نمیتواند به سوالات شما پاسخ دهد، لطفاً مستقیماً با ما تماس بگیرید +8613656166310 یا اطلاعات تماس و نیازهای خود را بگذارید. ما تمام تلاش خود را خواهیم کرد تا در اسرع وقت با شما تماس بگیریم و به سوالات شما پاسخ دهیم.
چرا انتخاب کنیم؟
قالب فریزر UREXCEED
تغییر سریع
تغییر سریع برای تولید چند مدل
سازگار با انواع خطوط
سازگار با انواع خطوط (مستقیم، چرخشی، شاتل، دایرهای)
سفارشی ساخته شده
سفارشی برای هر ابعاد محصول یا طرح مشتری
سوالات متداول
وسایل قالب شما برای چه نوع محصولاتی مناسب هستند؟
الف: قالبهای ما برای فومسازی PU اجزای یخچال و فریزر، از جمله بدنه کابینت، درها، رویه کابینت، پیشخوان و پنلهای ویترین، طراحی شدهاند. ما راهحلهای سفارشی برای واحدهای تبرید خانگی و تجاری ارائه میدهیم.
آیا تجهیزات شما میتوانند چندین اندازه محصول را تحمل کنند؟
الف: بله. ما ارائه میدهیم فیکسچرهای قالب مدولار آن حمایت تغییر سریع بین اندازهها و مدلهای مختلف محصول. فیکسچرها را میتوان با گیرههای قابل تنظیم یا قالبهای قابل تعویض تطبیق داد تا چندین SKU در همان خط تولید شوند.
چه سیستمهای کلمپینگی موجود است؟
الف: ما ارائه میدهیم دستی، پنوماتیکی، موتور الکتریکی، و هیدرولیک سیستمهای گیرهبندی بر اساس سطح اتوماسیون و مقیاس تولید شما. هر سیستم، ترازبندی ایمن قالب و کنترل دقیق فشار را در طول فومسازی تضمین میکند.
دمای قالب چگونه کنترل میشود؟
الف: پشتیبانی از تجهیزات ما گرمایش با بخار, کنترل دمای روغن، یا سیستمهای گرمایش آبانتخاب به سرعت تولید، نوع ماده و میزان انرژی در دسترس شما بستگی دارد. دمای معمول قالب از 30 تا 70 درجه سانتیگراد متغیر است.