Dans l'industrie de la chaîne du froid, la part de marché des matériaux d'isolation thermique est affectée par de nombreux facteurs, notamment les exigences de performance, le contrôle des coûts, les politiques de protection de l'environnement, les normes industrielles, etc. Nous allons donc présenter en détail la part de marché de PU, EPS, VIP, laine minérale, mousse PVC et XPS dans l'industrie de la chaîne du froid et leurs différences en termes de performances, de coûts et de protection de l'environnement. Grâce à la comparaison et à l'analyse ci-dessus, nous pensons que vous serez plus déterminé à choisir le polyuréthane comme matière première pour votre production de produits de la chaîne du froid tels que les réfrigérateurs, les camions congélateurs, les boîtes isothermes, etc.
Polyuréthane (PU)
Le polyuréthane a progressivement occupé une part de marché importante dans l’industrie de la chaîne du froid en raison de ses excellentes performances d’isolation thermique, de sa légèreté, de sa durabilité et de sa faible conductivité thermique.
Le polyuréthane représente environ 40%-50% de la part de marché en camions frigorifiques et caisses de transport de la chaîne du froid, en particulier dans les scénarios d'application qui nécessitent une isolation efficace et un poids léger, le polyuréthane est presque le matériau préféré.
Le polyuréthane détient une part de marché élevée d'environ 35%-45% dans entrepôts frigorifiques, congélateurs et installations réfrigéréesEn raison de ses excellentes performances d'isolation thermique, il peut obtenir un bon effet d'isolation avec une épaisseur plus faible, en particulier dans les environnements à forte différence de température.
Polystyrène (EPS)
Le polystyrène (EPS) est un matériau isolant traditionnel. Grâce à son faible coût, à sa légèreté et à sa facilité de traitement, il est largement utilisé dans les scénarios de demande d'isolation à faible coût dans le secteur de la chaîne du froid.
Le BPA représente environ 25%-35% du marché à bas prix boîtes de chaîne du froid, sacs réfrigérés et emballages isothermesCe matériau est principalement utilisé pour certains besoins d’isolation plus simples, en particulier pour des scénarios d’application plus économiques tels que l’emballage alimentaire et le transport de médicaments.
Dans Véhicules de transport de la chaîne du froid, EPS représente environ 15%-20% du marché. Bien que l'effet isolant ne soit pas aussi bon que celui du polyuréthane, son avantage de faible coût le rend encore largement utilisé dans certains scénarios de transport avec des exigences de basse température.
Polystyrène extrudé (XPS)
Le polystyrène extrudé (XPS) est un matériau en mousse à cellules fermées à haute densité présentant une faible conductivité thermique, une résistance élevée à la compression et une bonne résistance à l'humidité.
XPS détient une certaine part de marché dans transport sous chaîne du froid, à propos 10%-20%, et est particulièrement adapté aux applications dans le transport de la chaîne du froid qui nécessitent une résistance élevée à la compression, au vieillissement et à l'humidité.
Dans le isolation des murs et des sols des entrepôts frigorifiques et des locaux réfrigérésXPS détient une part de marché relativement importante d'environ 20%-30%En raison de sa bonne résistance à la compression et à l’humidité, il est largement utilisé dans le domaine de la construction.
Laine de roche et laine de verre
La laine de roche et la laine de verre sont principalement utilisées pour les exigences d'isolation à haute température et de résistance au feu. Bien qu'elles soient relativement moins utilisées dans l'industrie de la chaîne du froid, leurs performances ignifuges et leurs propriétés d'isolation à haute température leur permettent néanmoins de conserver une certaine part de marché dans des scénarios d'application spécifiques.
La laine de roche et la laine de verre sont principalement utilisées pour isolation des murs, toitures et sols des bâtiments frigorifiquesDans les applications de construction, la part de marché de la laine de roche et de la laine de verre est d'environ 10%-15%Ce type de matériau est généralement utilisé dans les installations de stockage de la chaîne du froid avec des exigences élevées en matière de résistance au feu et d'isolation.
En raison de la densité plus élevée et des performances d'isolation plus faibles de la laine de roche et de la laine de verre, elles occupent une part relativement faible transport sous chaîne du froid, à propos 5%-10%.
Autres matériaux (tels que les panneaux d'isolation sous vide VIP, l'aérogel, etc.)
Avec le développement de nouvelles technologies d’isolation, des matériaux tels que les panneaux isolants sous vide (VIP) et l’aérogel ont attiré une certaine attention dans le domaine de l’isolation à haute efficacité.
La part de marché de ces nouveaux matériaux isolants est encore faible, environ 1%-5%, en raison de leur coût élevé, adaptés aux exigences particulières et de grande valeur de transport sous chaîne du froid, comme les médicaments, les vaccins, les produits électroniques, etc.
Comparaison des performances du polyuréthane avec d'autres matériaux
Comparaison de la conductivité thermique
La conductivité thermique (valeur λ) est un indicateur important pour mesurer la performance d'isolation des matériaux isolants. Plus la conductivité thermique est faible, meilleure est la performance d'isolation du matériau.
Matériel | Conductivité thermique (W/m·K) | Plage de température | Caractéristiques |
Polyuréthane | 0.020 – 0.025 | -50°C à 120°C | Excellente isolation thermique, performance d'isolation durable et à long terme pour diverses applications de la chaîne du froid. |
EPS | 0.035 – 0.045 | -50°C à 70°C | Coût inférieur mais performances d'isolation inférieures à celles du polyuréthane, adapté aux applications de chaîne du froid bas de gamme. |
VIP | 0.003 – 0.008 | -70°C à 200°C | Meilleure conductivité thermique mais coûteuse, adaptée aux applications de chaîne du froid haut de gamme. |
Laine minérale | 0.030 – 0.045 | -30°C à 650°C | Excellent à haute température mais plus lourd, adapté aux applications de la chaîne du froid dans le bâtiment et dans l'industrie. |
Mousse PVC | 0.035 – 0.040 | -50°C à 75°C | Performances d'isolation inférieures mais possède certaines propriétés de résistance au feu, adaptées aux environnements à basse température. |
Le polyuréthane (PU) offre d'excellentes performances d'isolation thermique à des températures normales et basses, avec une conductivité thermique bien inférieure à celle de la mousse de polystyrène (EPS) et de la mousse de polychlorure de vinyle (PVC). Les panneaux isolants sous vide (VIP) offrent les meilleures performances d'isolation, mais en raison de leur coût plus élevé, ils sont principalement utilisés dans les industries de la chaîne du froid haut de gamme.
Comparaison de la densité et du poids
La densité et le poids ont une incidence directe sur le coût de transport et la facilité d'utilisation des matériaux lors du transport et de l'installation dans la chaîne du froid. Des matériaux plus légers contribuent à réduire les coûts de transport et à améliorer l'efficacité du travail.
Matériel | Densité (kg/m³) | Poids (même volume) | Caractéristiques |
Polyuréthane | 30 – 60 | Relativement léger, permet d'économiser les frais de transport | Léger, durable, adapté à divers équipements de transport. |
EPS | 10 – 50 | Extrêmement léger | Bon marché, mais densité inférieure avec des performances d'isolation inférieures. |
VIP | 200 – 250 | Relativement lourd | Meilleure isolation mais plus lourd et plus cher en raison de la structure complexe. |
Laine minérale | 120 – 200 | Relativement lourd | Densité plus élevée, coûts de transport plus élevés, adapté aux installations fixes plutôt qu'aux équipements mobiles. |
Mousse PVC | 40 – 60 | Relativement léger | Convient à la construction d'une chaîne du froid, mais avec une densité plus élevée et une application plus étroite. |
Le polyuréthane offre non seulement d'excellentes performances d'isolation, mais il est également relativement léger, ce qui facilite le transport et l'installation. Par rapport à d'autres matériaux (tels que la laine minérale et les panneaux isolants sous vide), le polyuréthane présente des avantages plus évidents en termes de transport et d'installation.
Comparaison des coûts
Le coût des matériaux isolants a une incidence directe sur l'investissement global dans les systèmes de transport et de stockage de la chaîne du froid. Vous trouverez ci-dessous les fourchettes de prix des différents matériaux isolants (les prix peuvent varier selon la région et les spécifications).
Matériel | Coût (USD/m², épaisseur 50 mm) | Avantages |
Polyuréthane | 6 – 12 | Coût relativement élevé, mais excellent rapport qualité-prix et économies d'énergie à long terme. |
EPS | 3 – 6 | Prix bas, adapté aux applications bas de gamme sensibles aux coûts. |
VIP | 20 – 40 | Meilleures performances d'isolation, mais très cher, adapté aux marchés haut de gamme. |
Laine minérale | 5 – 8 | Coût modéré, adapté à la construction de la chaîne du froid et d’autres installations fixes. |
Mousse PVC | 4 – 7 | Coût inférieur, possède certaines propriétés de résistance au feu, mais des performances d'isolation inférieures. |
Le polyuréthane est plus cher, mais grâce à ses excellentes performances d'isolation, il permet d'économiser de l'énergie et des coûts d'exploitation à long terme, offrant ainsi un meilleur rapport qualité-prix. L'EPS, en tant qu'option à faible coût, convient aux applications de la chaîne du froid avec des exigences d'isolation moins strictes.
Comparaison de l'impact environnemental
L'accent étant mis de plus en plus sur les normes environnementales à l'échelle mondiale, la demande de matériaux respectueux de l'environnement dans le secteur de la chaîne du froid est en hausse. Vous trouverez ci-dessous une comparaison de l'impact environnemental de divers matériaux.
Matériel | Impact environnemental |
Polyuréthane | Les agents de mousse polyuréthane traditionnels utilisent des chlorofluorocarbures (CFC, HCFC), qui ont un impact environnemental. Cependant, les développements récents se concentrent sur des agents à faible PRG (potentiel de réchauffement global) ou sans CFC pour répondre aux exigences environnementales. |
EPS | L'EPS utilise généralement des agents gonflants inorganiques, qui sont relativement respectueux de l'environnement, mais leur recyclage est difficile. Les nouveaux matériaux EPS explorent également des agents gonflants respectueux de l'environnement pour réduire l'impact environnemental. |
VIP | VIP n'utilise pas d'agents gonflants chimiques et le matériau lui-même a un impact minimal sur l'environnement. Cependant, la consommation d'énergie lors de la production et du transport en raison de la technologie du vide poussé est importante. |
Laine minérale | La laine minérale a un impact environnemental minimal et est recyclable. Cependant, sa production consomme beaucoup d'énergie et elle est relativement lourde, ce qui empêche de réduire les émissions de carbone liées au transport. |
Mousse PVC | La mousse PVC a un faible impact sur l’environnement, peut libérer des gaz nocifs pendant la production et est difficile à recycler. |
Les matériaux en polyuréthane sont confrontés à certains défis environnementaux, notamment en raison de l'utilisation d'agents gonflants traditionnels. Cependant, grâce aux progrès technologiques, l'utilisation d'agents gonflants à faible PRG les rend progressivement plus respectueux de l'environnement. En comparaison, le VIP et la laine minérale ont de meilleurs résultats en termes d'impact environnemental, mais leurs inconvénients en termes de prix et de poids limitent leur application généralisée.
Conclusion générale
Polyuréthane Le matériau isolant le plus couramment utilisé dans l'industrie de la chaîne du froid reste le matériau isolant le plus couramment utilisé dans l'industrie de la chaîne du froid en raison de son excellente isolation thermique, de sa densité modérée, de ses bonnes performances environnementales et de sa forte pénétration du marché. Bien qu'il soit plus cher, ses excellentes performances d'isolation peuvent réduire considérablement la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation à long terme, offrant un rapport qualité-prix élevé.
EPS et XPS conviennent aux applications de chaîne du froid bas de gamme, avec un prix bas, mais ses performances d'isolation sont inférieures à celles du polyuréthane, il est donc principalement utilisé dans les applications où les exigences d'isolation thermique sont plus faibles.
VIP offre les meilleures performances d'isolation thermique, mais en raison de son coût élevé, il convient aux marchés de la chaîne du froid haut de gamme, tels que les produits biologiques et le transport de la chaîne du froid pharmaceutique.
Laine minérale et Mousse PVC Ils sont adaptés à la construction de chaînes du froid et à d’autres secteurs, mais ils sont relativement lourds, ont des performances d’isolation limitées et présentent des caractéristiques environnementales plus médiocres.
En fin de compte, le choix du bon matériau isolant nécessite non seulement de prendre en compte des indicateurs de performance tels que la conductivité thermique, la densité et l'absorption d'eau, mais également d'évaluer de manière exhaustive la rentabilité globale du matériau en fonction des besoins de l'application réelle, du budget et des exigences de sécurité. Dans l'ensemble, le polyuréthane reste fermement établi dans l'industrie de la chaîne du froid, en particulier dans les zones où les exigences de contrôle de la température sont plus élevées, et reste le matériau isolant préféré.
