Dalam industri rantai dingin, pangsa pasar bahan isolasi termal dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk persyaratan kinerja, pengendalian biaya, kebijakan perlindungan lingkungan, standar industri, dll. Jadi kami akan memperkenalkan secara rinci pangsa pasar PU, EPS, VIP, Wol Mineral, Busa PVC dan XPS dalam industri rantai dingin dan perbedaannya dalam hal kinerja, biaya, dan perlindungan lingkungan. Melalui perbandingan dan analisis di atas, kami yakin Anda akan lebih bertekad untuk memilih poliuretan sebagai bahan baku untuk produksi produk rantai dingin seperti lemari es, truk pembeku, kotak berinsulasi, dan sebagainya.
Poliuretana (PU)
Poliuretana secara bertahap menempati pangsa pasar penting dalam industri rantai dingin karena kinerja insulasi termalnya yang sangat baik, ringan, daya tahan, dan konduktivitas termal yang rendah.
Poliuretana menyumbang sekitar 40%-50% dari pangsa pasar di truk berpendingin dan kotak pengangkut rantai dingin, terutama dalam skenario aplikasi yang memerlukan isolasi yang efisien dan bobot yang ringan, poliuretan hampir menjadi bahan yang disukai.
Poliuretana memiliki pangsa pasar yang tinggi sekitar 35%-45% di dalam penyimpanan dingin, freezer dan fasilitas berpendinginKarena kinerja insulasi termalnya yang sangat baik, ia dapat mencapai efek insulasi yang baik pada ketebalan yang lebih kecil, terutama di lingkungan dengan perbedaan suhu yang tinggi.
Polistirena (EPS)
Polistirena (EPS) merupakan bahan insulasi tradisional. Dengan biaya rendah, bobot ringan, dan karakteristik pemrosesan yang mudah, bahan ini banyak digunakan dalam skenario permintaan insulasi berbiaya rendah dalam industri rantai dingin.
EPS menyumbang sekitar 25%-35% dari pasar dengan biaya rendah kotak rantai dingin, tas berpendingin dan kemasan terisolasiBahan ini terutama digunakan untuk beberapa kebutuhan isolasi yang lebih sederhana, terutama untuk skenario aplikasi yang lebih ekonomis seperti pengemasan makanan dan pengangkutan obat-obatan.
Di dalam kendaraan pengangkut rantai dingin, EPS menyumbang sekitar 15%-20% pasar. Meskipun efek insulasinya tidak sebaik poliuretan, keunggulan biaya rendahnya membuatnya masih banyak digunakan dalam beberapa skenario transportasi dengan persyaratan suhu rendah.
Polistirena yang diekstrusi (XPS)
Polistirena yang diekstrusi (XPS) adalah bahan busa sel tertutup berdensitas tinggi dengan konduktivitas termal rendah, kekuatan tekan tinggi, dan ketahanan kelembaban yang baik.
XPS memiliki pangsa pasar tertentu di transportasi rantai dingin, tentang 10%-20%, dan sangat cocok untuk aplikasi dalam transportasi rantai dingin yang memerlukan ketahanan kompresi tinggi, ketahanan penuaan, dan ketahanan kelembaban.
Di dalam isolasi dinding dan lantai fasilitas penyimpanan dingin dan berpendinginXPS memiliki pangsa pasar yang relatif besar sekitar 20%-30%Karena ketahanannya terhadap kompresi dan kelembaban yang baik, bahan ini banyak digunakan di bidang konstruksi.
Wol Batu dan Wol Kaca
Wol batu dan wol kaca terutama digunakan dalam persyaratan insulasi suhu tinggi dan tahan api. Meskipun relatif kurang digunakan dalam industri rantai dingin, kinerja tahan api dan sifat insulasi suhu tinggi membuat keduanya masih memiliki pangsa pasar tertentu dalam skenario aplikasi tertentu.
Wol batu dan wol kaca terutama digunakan untuk isolasi dinding, atap dan lantai bangunan penyimpanan dinginDalam aplikasi konstruksi, pangsa pasar wol batu dan wol kaca sekitar 10%-15%Jenis material ini biasanya digunakan di fasilitas penyimpanan rantai dingin dengan persyaratan ketahanan api dan isolasi yang tinggi.
Karena kepadatan yang lebih tinggi dan kinerja isolasi yang lebih buruk dari wol batu dan wol kaca, mereka menempati bagian yang relatif kecil transportasi rantai dingin, tentang 5%-10%.
Bahan lain (seperti panel insulasi vakum VIP, aerogel, dll.)
Dengan berkembangnya teknologi insulasi baru, material seperti panel insulasi vakum (VIP) dan aerogel telah mendapatkan perhatian di bidang insulasi efisiensi tinggi.
Pangsa pasar bahan isolasi baru ini masih kecil, sekitar 1%-5%, karena harganya yang mahal, cocok untuk kebutuhan khusus yang bernilai tinggi transportasi rantai dingin, seperti obat-obatan, vaksin, produk elektronik, dll.
Perbandingan Kinerja Poliuretana dengan Material Lain
Perbandingan Konduktivitas Termal
Konduktivitas termal (nilai λ) merupakan indikator penting untuk mengukur kinerja isolasi bahan isolasi. Semakin rendah konduktivitas termal, semakin baik kinerja isolasi bahan tersebut.
Bahan | Konduktivitas Termal (W/m·K) | Kisaran Suhu | Karakteristik |
Poliuretana | 0.020 – 0.025 | -50°C hingga 120°C | Isolasi termal yang sangat baik, tahan lama, kinerja isolasi jangka panjang untuk berbagai aplikasi rantai dingin. |
Bahasa Inggris: EPS (Eng. EPS) | 0.035 – 0.045 | -50°C hingga 70°C | Biaya lebih rendah tetapi kinerja insulasi lebih rendah dibandingkan dengan poliuretan, cocok untuk aplikasi rantai dingin kelas bawah. |
orang penting | 0.003 – 0.008 | -70°C hingga 200°C | Konduktivitas termal terbaik tetapi mahal, cocok untuk aplikasi rantai dingin kelas atas. |
Wol Mineral | 0.030 – 0.045 | -30°C hingga 650°C | Sangat baik pada suhu tinggi tetapi lebih berat, cocok untuk aplikasi rantai dingin bangunan dan industri. |
Busa PVC | 0.035 – 0.040 | -50°C hingga 75°C | Kinerja insulasinya rendah tetapi memiliki beberapa sifat tahan api, cocok untuk lingkungan bersuhu rendah. |
Poliuretana (PU) memberikan kinerja isolasi termal yang sangat baik pada suhu normal dan rendah, dengan konduktivitas termal yang jauh lebih rendah daripada busa polistirena (EPS) dan busa polivinil klorida (PVC). Panel insulasi vakum (VIP) menawarkan kinerja insulasi terbaik, tetapi karena biayanya yang lebih tinggi, panel ini terutama digunakan dalam industri rantai dingin kelas atas.
Perbandingan Kepadatan dan Berat
Kepadatan dan berat secara langsung memengaruhi biaya transportasi dan kemudahan operasional material selama transportasi dan pemasangan rantai dingin. Material yang lebih ringan membantu mengurangi biaya transportasi dan meningkatkan efisiensi kerja.
Bahan | Kepadatan (kg/m³) | Berat (volume sama) | Karakteristik |
Poliuretana | 30 – 60 | Relatif ringan, menghemat biaya transportasi | Ringan, tahan lama, cocok untuk berbagai peralatan transportasi. |
Bahasa Inggris: EPS (Eng. EPS) | 10 – 50 | Sangat ringan | Murah, tetapi kepadatannya lebih rendah dengan kinerja insulasi yang lebih rendah. |
orang penting | 200 – 250 | Relatif berat | Isolasi terbaik tetapi lebih berat dan lebih mahal karena strukturnya rumit. |
Wol Mineral | 120 – 200 | Relatif berat | Kepadatan lebih tinggi, biaya transportasi lebih tinggi, cocok untuk instalasi tetap daripada peralatan bergerak. |
Busa PVC | 40 – 60 | Relatif ringan | Cocok untuk membangun rantai dingin, tetapi kepadatannya lebih tinggi dan penerapannya lebih sempit. |
Poliuretana tidak hanya memberikan kinerja insulasi yang sangat baik tetapi juga relatif ringan, sehingga memudahkan pengangkutan dan pemasangan. Dibandingkan dengan bahan lain (seperti wol mineral dan panel insulasi vakum), poliuretana memiliki keunggulan yang lebih jelas dalam pengangkutan dan pemasangan.
Perbandingan Biaya
Biaya bahan insulasi secara langsung memengaruhi keseluruhan investasi dalam sistem penyimpanan dan transportasi rantai dingin. Berikut ini adalah kisaran harga untuk berbagai bahan insulasi (harga dapat bervariasi menurut wilayah dan spesifikasi).
Bahan | Biaya (USD/m², ketebalan 50mm) | Keuntungan |
Poliuretana | 6 – 12 | Biaya relatif tinggi, tetapi rasio biaya-kinerja sangat baik dan penghematan energi jangka panjang. |
Bahasa Inggris: EPS (Eng. EPS) | 3 – 6 | Harga murah, cocok untuk aplikasi kelas bawah yang sensitif terhadap biaya. |
orang penting | 20 – 40 | Kinerja insulasi terbaik, tetapi sangat mahal, cocok untuk pasar kelas atas. |
Wol Mineral | 5 – 8 | Biaya sedang, cocok untuk membangun rantai dingin dan fasilitas tetap lainnya. |
Busa PVC | 4 – 7 | Biaya lebih rendah, memiliki beberapa sifat tahan api, tetapi kinerja insulasi lebih rendah. |
Poliuretana lebih mahal, tetapi karena kinerja insulasinya yang sangat baik, ia dapat menghemat energi dan biaya operasional dalam jangka panjang, sehingga memberikan rasio biaya-kinerja yang lebih baik. EPS, sebagai opsi berbiaya rendah, cocok untuk aplikasi rantai dingin dengan persyaratan insulasi yang tidak terlalu ketat.
Perbandingan Dampak Lingkungan
Dengan semakin meningkatnya penekanan global terhadap standar lingkungan, permintaan akan material ramah lingkungan dalam industri rantai dingin pun meningkat. Berikut ini adalah perbandingan dampak berbagai material terhadap lingkungan.
Bahan | Dampak Lingkungan |
Poliuretana | Agen busa poliuretan tradisional menggunakan klorofluorokarbon (CFC, HCFC), yang berdampak pada lingkungan. Namun, perkembangan terkini berfokus pada agen dengan GWP (potensi pemanasan global) rendah atau bebas CFC untuk memenuhi persyaratan lingkungan. |
Bahasa Inggris: EPS (Eng. EPS) | EPS biasanya menggunakan bahan peniup anorganik, yang relatif ramah lingkungan, tetapi daur ulangnya sulit. Material EPS baru juga mengeksplorasi bahan peniup ramah lingkungan untuk mengurangi dampak lingkungan. |
orang penting | VIP tidak menggunakan bahan kimia peniup, dan material itu sendiri memiliki dampak lingkungan yang minimal. Namun, konsumsi energi dalam produksi dan transportasi karena teknologi vakum tinggi cukup signifikan. |
Wol Mineral | Wol mineral memiliki dampak lingkungan yang minimal dan dapat didaur ulang. Namun, konsumsi energinya tinggi dalam produksi dan relatif berat, sehingga menghambat pengurangan emisi karbon akibat transportasi. |
Busa PVC | Busa PVC memiliki dampak buruk terhadap lingkungan, dapat melepaskan gas berbahaya selama produksi, dan sulit didaur ulang. |
Material poliuretana menghadapi tantangan lingkungan tertentu, terutama dengan penggunaan bahan peniup tradisional. Namun, dengan kemajuan teknologi, penggunaan bahan peniup GWP rendah secara bertahap membuatnya lebih ramah lingkungan. Sebagai perbandingan, VIP dan wol mineral berkinerja lebih baik dalam hal dampak lingkungan, tetapi kekurangannya dalam hal harga dan berat membatasi penerapannya secara luas.
Kesimpulan Keseluruhan
Poliuretana tetap menjadi bahan insulasi yang paling umum digunakan dalam industri rantai dingin karena insulasi termalnya yang sangat baik, kepadatan sedang, kinerja lingkungan yang baik, dan penetrasi pasar yang tinggi. Meskipun lebih mahal, kinerja insulasinya yang sangat baik dapat secara signifikan mengurangi konsumsi energi dan biaya operasional dalam jangka panjang, sehingga memberikan rasio biaya-kinerja yang tinggi.
Bahasa Inggris: EPS (Eng. EPS) Dan Bahasa Indonesia: XPS cocok untuk aplikasi rantai dingin kelas bawah, dengan harga murah, tetapi kinerja insulasinya lebih rendah daripada poliuretan, sehingga terutama digunakan dalam aplikasi yang persyaratan insulasi termalnya lebih rendah.
orang penting menawarkan kinerja isolasi termal terbaik, tetapi karena biayanya yang tinggi, ia cocok untuk pasar rantai dingin kelas atas, seperti produk biologis dan transportasi rantai dingin farmasi.
Wol mineral Dan Busa PVC cocok untuk membangun rantai dingin dan sektor lainnya, tetapi relatif berat, memiliki kinerja isolasi terbatas, dan memiliki karakteristik lingkungan yang lebih buruk.
Pada akhirnya, memilih bahan insulasi yang tepat tidak hanya memerlukan pertimbangan indikator kinerja seperti konduktivitas termal, kepadatan, dan penyerapan air, tetapi juga evaluasi menyeluruh terhadap efektivitas biaya bahan secara keseluruhan berdasarkan kebutuhan aplikasi aktual, anggaran, dan persyaratan keselamatan. Secara keseluruhan, poliuretan tetap kokoh dalam industri rantai dingin, terutama di area dengan persyaratan kontrol suhu yang lebih tinggi, dan masih menjadi bahan insulasi yang disukai.
Blog Terakhir: Mengapa Poliuretana adalah Masa Depan Industri Rantai Dingin
