Desain cetakan injeksi lemari es
Desain dari cetakan injeksi lemari es Desain cetakan merupakan langkah pertama dalam pembuatan cetakan. Desain tersebut mencakup pertimbangan seperti bentuk, ukuran, dan proses pencetakan injeksi. Pertama, perlu untuk mengkonfirmasi spesifikasi dan tekanan injeksi mesin cetak injeksi, kemudian menggunakan CAD, UG, Pro/E, dan perangkat lunak lainnya untuk melakukan desain cetakan tiga dimensi guna memastikan akurasi dan stabilitas cetakan.
Pembuatan cetakan injeksi lemari es
Pembuatan cetakan injeksi lemari es memerlukan proses seperti pemotongan billet baja, pendinginan billet baja, penggilingan billet baja, pemrosesan templat, dan penggerindaan templat. Pertama, potong billet baja sesuai ukuran dan bentuk yang dibutuhkan, kemudian rakit templat, gunakan mesin penggiling untuk memproses bentuk cembung dan cekung pada permukaan templat, dan gunakan mesin pemoles percikan listrik untuk membuat ruang internal yang lebih halus. Terakhir, poles templat dan rancang tetrahedron cetakan injeksi. Proses-proses di atas perlu dilakukan secara ketat sesuai dengan alur proses untuk memastikan stabilitas dan umur pakai cetakan.
Uji cetakan injeksi
Setelah cetakan injeksi lemari es selesai dibuat, perlu dilakukan pengujian untuk memastikan kinerja dan keandalan cetakan injeksi tersebut. Metode pengujian meliputi inspeksi komprehensif, bagian depan dan belakang cetakan injeksi, tepi yang berdekatan dengan cetakan injeksi, air pendingin, dan pengujian saluran udara bertekanan tinggi untuk menguji masa pakai cetakan dan kualitas produksi cetakan injeksi.
Penggilingan cetakan injeksi
Setelah cetakan injeksi lemari es digunakan dalam jangka waktu tertentu, perlu dilakukan pengasahan untuk memperpanjang masa pakainya. Selama proses pengasahan, perlu dipilih metode pengasahan yang sesuai dengan keausan cetakan, memperbaiki lubang dan keausan pada permukaan cetakan, dan menyesuaikan ukurannya. Setelah pengasahan, kualitas cetakan harus diuji untuk memastikan bahwa cetakan dapat digunakan secara normal setelah pengasahan.
Tindakan pencegahan
Saat membuat cetakan injeksi kulkas, hal-hal berikut perlu diperhatikan:
- Kualitas baja harus terjamin, dan bagian dalam cetakan harus diberi perlakuan suhu tinggi untuk memastikan masa pakainya.
- Ketebalan dinding, bentuk internal dan eksternal cetakan harus sesuai dengan desain produk cetakan injeksi lemari es untuk mendapatkan produk cetakan injeksi yang ideal.
- Cetakan tersebut harus memiliki kemampuan untuk menyesuaikan ukuran.
- Hindari benturan, jatuh, dan kerusakan lainnya selama pengangkutan dan penyimpanan cetakan.
- Perawatan dan pemeliharaan rutin harus dilakukan selama penggunaan cetakan.
- Selama proses pencetakan injeksi, spesifikasi pencetakan injeksi dan pengoperasian harus dipatuhi secara ketat.