Lini Produksi Panel Sandwich PU
- Lini panel sandwich otomatis sepenuhnya UREXCEED dirancang untuk beroperasi 24/7, memastikan output yang konsisten dari panel insulasi PU/PIR untuk atap, dinding, dan penyimpanan dingin.
- Konfigurasi modular disesuaikan dengan jenis panel yang Anda inginkan (EPS, wol batu, inti wol kaca) dan kapasitas produksi (5.000㎡ hingga 50.000㎡+ per hari).
- Lebih dari 851 TP3T bahan baku didaur ulang selama produksi, meminimalkan limbah dan mendukung manufaktur berkelanjutan.
Lini Produksi Panel Sandwich PU
Lini produksi pelat komposit poliuretan adalah bahan bangunan dinding baru dengan fungsi isolasi termal, isolasi panas, isolasi suara, tahan api, tahan air, ringan, dan ramah lingkungan terbaik. Dapat digunakan secara luas dalam pemeliharaan dan dekorasi dinding gedung bertingkat tinggi dan kantor mewah, pabrik industri, penyimpanan dingin, ruang pemurnian, dan kontainer berinsulasi.
Dengan perkembangan sistem bangunan baru, struktur baja berubah dengan cepat, terutama gedung-gedung tinggi perkotaan dan gedung perkantoran serta semua jenis pabrik industri modern, struktur baja fasilitas umum, transportasi yang mudah, konstruksi yang sederhana, permintaan akan pelat komposit poliuretan yang ramah lingkungan dengan tampilan yang menarik serta memiliki efek insulasi dan dekoratif meningkat. Oleh karena itu, banyak perusahaan manufaktur bangunan, mesin bahan bangunan, dan peralatan khusus asing telah memasuki bidang ini, terus meningkatkan kandungan teknis lini produksi pelat komposit poliuretan dan proses produksinya, terus memperbarui, dan sangat mendorong perkembangan industri konstruksi baja internasional dan industri material dinding baru.
Parameter Utama Jalur Produksi Panel Sandwich PU
Kecepatan jalur produksi: 3-10 m/menit (dapat disesuaikan)
Panjang total jalur produksi: sekitar 160 meter
Tinggi meja kerja: 1200 mm
Tekanan kerja pengecoran busa: 150-200 bar
Panjang konveyor sabuk ganda: 24 m
Cara pengendalian: Pengendalian PLC
Daya Total: sekitar 250 kW (daya pemanas tidak termasuk)
Sumber Daya Listrik: 380V/3 fase/50Hz
Tegangan Kontrol: 24V/110V/220V; Pneumatik: 0,7Mpa (pabrik menyediakan sendiri)
Hubungi kami untuk penawaran lengkap
Mesin UREXCEED 30% lebih murah dibandingkan mesin Eropa
Setiap Bagian dalam Jalur Produksi Panel Sandwich
Lini produksi panel sandwich poliuretan canggih ini mengintegrasikan beberapa sistem inti untuk memastikan efisiensi, presisi, dan otomatisasi yang tinggi. Setiap bagian memainkan peran penting dalam menjamin pengoperasian yang lancar, kualitas produk yang konsisten, dan meminimalkan input tenaga kerja.
Sistem Uncoiler
Pengenalan fungsi:
- Ekspansi Hidraulik:Ekspansi tipe kantilever dengan pemusatan hidraulik untuk memudahkan pemuatan koil.
- Kemampuan Adaptasi Blok Penggulung:Mendukung diameter dalam koil 508mm & 610mm melalui 4 pelat lengkung; ekspansi hidraulik otomatis.
- Asisten Pendukung:Mencegah deformasi poros untuk koil 5T; penjepit tipe V memungkinkan penggantian koil yang cepat (<45 detik).
- Sistem Penggerak:Penggulungan dua arah dengan kontrol motor + reduktor; disinkronkan dengan jalur utama melalui sensor ultrasonik.
- Penyesuaian Tengah:Sistem hidrolik dapat disesuaikan ±75mm dari titik tengah; penanda skala yang jelas disertakan.
- Unit Pengepresan Material:Unit penekan atas diatur pada sudut 30–40° untuk mencegah benturan rangka selama pengoperasian.
Alat Pengangkat Panel Atas
Perangkat pengangkat panel berfungsi untuk mengarahkan panel baja ke dalam mesin pembentuk rol atas dari tanah.
Parameter teknis:
- Rangka tipe gantry, menggunakan struktur baja las.
- Daya motor pengangkat: 1,5KW
- Daya motor penggerak: 0,75KW
- Roller pengangkat & pengumpan naik dan turun: sepasang roller, permukaan roller penggerak rantai dilapisi PU.
- Silinder pengumpan: SC63*25 (2 buah)
- Unit pengumpan dan pengangkat: unit pengumpan memiliki fungsi mengangkat panel baja.
Perangkat Perekaman
Fungsi Pendahuluanpada:
Unit perekaman menggunakan rol pengembang udara (∮75mm ID) untuk menahan gulungan film. Mesin pres tipe drum bertenaga dan rol penyangga memastikan aplikasi film yang stabil. Penyesuaian kiri-kanan menyelaraskan film dengan panel baja untuk laminasi yang halus dan bebas gelembung. Poros yang berputar memungkinkan penanganan gulungan yang mudah, dan ruang yang luas memungkinkan operator untuk memasang kepala film secara efisien.
Parameter Teknis:
- Diameter dalam blok penggulung untuk pemasangan gulungan film: ∮75mm
- Diameter rol pengembang udara: ∮75mm
- Tekanan ekspansi udara: di atas 5 kg
- Kapasitas berat bingkai film: 100 kg
- Tersedia dudukan penggulung untuk mesin pembentuk atas dan bawah.
- Penggulungan dengan fungsi rem
- Daya motor pisau pemotong: 0,75 kW
- Kecepatan pisau pemotong tiang: sekitar 50 m/menit
- Daya motor penggerak roller: 1,5 kW
- Kecepatan roller penggerak: sekitar 18 m/menit
Alat Pemotong, Alat Pemotong Samping & Alat Penggulung Ulang
Mesin pemotong awal rangka melintang digunakan untuk memotong panel baja setelah menyelesaikan satu batch pesanan, sehingga dapat menghindari pemborosan.
Mesin pemotong dapat memenuhi kebutuhan untuk memproduksi berbagai produk dengan gulungan baja standar.
Parameter Teknis:
- Rol penyangga: φ60mm
- Bahan mata pisau: Gr12mov
- Kekerasan mata pisau: HRC60°-62°
- Daya motor: 4 kW
- Rel pemandu linier alas pemotong planer: 2 set
- Lebar pemotongan: min. 5mm, maks. 150mm
- Ketebalan pengguntingan: 0,3-0,8
- Rel pemandu dasar mesin pemotong: 4 set
Sistem Pemanas
Tungku Pemanasan Awal Pelat Baja
Badan tungku pemanas awal, unit pemanas, saluran udara dan aksesori terkait, sistem kontrol suhu, dan sebagainya.
Sistem Kontrol Suhu Sabuk Ganda
Sistem sirkulasi udara panas memanaskan panel secara merata, meningkatkan stabilitas dan daya rekat busa.
Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang lini produksi panel sandwich, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Daftar Putar
Ulasan Positif tentang Lini Produksi Panel Sandwich PU UREXCEED
Lini produksi panel sandwich poliuretan UREXCEED telah menerima pujian luas dari pelanggan global karena otomatisasi, stabilitas, dan efisiensi biayanya. Berikut beberapa testimoni dari mitra kami:
Lini produksi berjalan lancar dengan waktu henti minimal. Sangat efisien dan mudah dioperasikan. Dukungan yang luar biasa dari tim!
Ahmet Demir Chili