고객 사례 연구: 이란 고객이 엘라스토머 사출 성형 생산 라인 전체를 구매

고객 배경

당사의 고객은 이란에 본사를 둔 선도적인 산업 제조업체로, 자동차, 전자, 기계 등 다양한 산업에서 사용되는 고성능 엘라스토머 제품을 전문으로 합니다. 생산 용량을 늘리고 증가하는 시장 수요를 충족하기 위해 고객은 완전한 엘라스토머 사출 성형 생산 라인에 투자하기로 결정했습니다.

Client’s Needs

고객은 다양한 엘라스토머 제품, 특히 정밀 사출 성형을 위한 고온 조건에서 생산할 수 있는 완전하고 효율적이며 안정적인 생산 라인을 요구했습니다. 또한 고객은 최적의 제품 품질과 높은 생산량을 보장하기 위해 고급 가열 및 경화 시스템과 고품질 금형을 원했습니다.

고온 엘라스토머 기계 생산 라인

제공된 솔루션

In response to the client’s needs, we provided a full elastomer injection molding production line, including:

  • 고온 엘라스토머 기계: 당사 장비는 정밀한 온도 및 압력 제어로 고온 엘라스토머 소재를 처리하도록 설계되었으며, 성형 공정 중에 변형이나 낭비가 발생하지 않습니다.
  • 오븐: 당사에서 제공하는 오븐은 균일한 열 분배와 정밀한 온도 제어를 보장하며, 이를 통해 엘라스토머 제품은 경화 과정에서 이상적인 물리적 특성을 얻을 수 있습니다.
  • 생산라인: 전체 생산 라인에는 첨단 자동화 제어 시스템이 갖춰져 재료 공급, 사출, 경화, 냉각까지 모든 단계를 관리하여 정밀한 제어, 높은 효율성, 인적 오류 감소를 보장합니다.
  • 금형: We supplied custom-designed molds to meet the client’s specific production requirements. These high-precision molds ensure consistent product dimensions and stable quality.

우리 장비의 장점

당사의 엘라스토머 사출 성형 생산 라인은 다음과 같은 몇 가지 주요 장점을 제공하여 다른 제품과 차별화됩니다.

  • MDI 및 TDI 시스템 지원: 당사 장비는 MDI와 TDI 시스템 모두와 호환되므로 다양한 엘라스토머 소재를 수용할 수 있는 유연성을 제공합니다.
  • TDI 열풍 순환 난방: TDI 열풍 순환 가열 시스템은 생산 공정 전체에 걸쳐 균일한 온도 분포를 보장하여 성형 제품의 일관성과 안정성을 향상시킵니다.
  • 최대 5개의 컬러 페이스트 시스템 지원: 이 장비는 최대 5가지의 다양한 컬러 페이스트 시스템을 처리할 수 있어 다양한 엘라스토머 제품에 대한 시장 수요를 충족할 수 있는 광범위한 색상 옵션을 제공합니다.
  • 원스톱 솔루션: 원자재, 세척제, 오븐, 작업 스테이션 등을 포함한 포괄적인 원스톱 솔루션을 제공하여 고객의 조달 프로세스를 간소화합니다.
  • 낮은 소음, 낮은 전력 소모 및 에너지 효율성: 당사 장비는 낮은 소음, 낮은 전력 소모로 에너지 효율적으로 설계되어 운영 비용을 절감하고 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.

결과 및 피드백

생산 라인이 설치된 이후, 고객은 생산 효율성과 제품 품질 모두에서 상당한 개선을 경험했습니다. 고온 엘라스토머 기계와 오븐은 생산 주기를 단축하기 위해 원활하게 함께 작동하는 반면, 정밀 금형은 일관된 제품 품질을 보장합니다. 고객은 특히 자동화 증가, 인건비 감소, 최종 제품의 높은 표준에 만족하고 있습니다.

고객은 또한 우리가 제공한 장비 설치, 시운전, 기술 지원, 교육 서비스 등을 포함한 완전한 솔루션을 높이 평가했으며, 이를 통해 생산 라인이 원활하게 작동하고 고객 팀이 생산 프로세스를 빠르게 익힐 수 있었습니다.

결론

이 협업을 통해 이란 고객은 자동화된 생산, 안정적인 제품 품질, 향상된 생산 효율성을 성공적으로 달성했습니다. 우리는 장비뿐만 아니라 시장에서 고객에게 경쟁 우위를 제공하는 포괄적인 솔루션을 제공했습니다.

콘택트 렌즈

위치

중국 장쑤성 장인시 사산로 4호

이메일

Info@urexceed.com

왓츠앱

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