Máquina dispensadora de juntas de PU
- Sistema de control de calidad estricto
- Fuerte capacidad de producción
- Línea de productos diversificada
- Soluciones personalizadas
Máquina dispensadora de juntas de PU
UREXCEED gasket dispensing machine is a high-efficiency and precision equipment designed specifically for the production of cabinet door gaskets. Using advanced high-pressure injection technology, this machine precisely controls the flow and temperature of the liquid materials, ensuring uniform dispensing and excellent sealing performance of the gaskets. Typically equipped with multiple dispensing heads, the gasket dispensing machine can simultaneously inject various materials to meet different hardness and elasticity requirements. With a high degree of automation and user-friendly operation, this machine significantly improves production efficiency, reduces labor costs, and ensures consistent product quality. Additionally, UREXCEED machine features an advanced monitoring system to track the production process in real-time, ensuring precise control over each manufacturing stage. Widely used in industries such as home appliances, automotive, and construction, the PU gasket machine is an essential tool for producing high-quality sealing gaskets.
| Rango de recorrido (X/Y/Z) | 2250×1250×200 mm (personalizable) |
| Dimensiones | 2500×2200×2200 mm (personalizable) |
| Peso | 1600 kilos |
| Potencia total | 3-4 kW |
| Ancho de la junta | 5-30 mm (ajustable dentro del rango) |
| Proporción de mezcla | 1:1-10:1 |
| Tasa de aplicación | 0,3-5 g/s |
| Velocidad de viaje | 0-30 m/min |
| Temperatura de trabajo | -15°C a 35°C |
| Precisión de medición | ±0,005 |
¿Quiere saber más sobre las especificaciones de la máquina dispensadora de juntas?
Máquina dispensadora de juntas de PU UREXCEED
Tanque de almacenamiento refrigerado por agua
The water-cooled storage tank is designed with a double-layer structure made of 316 stainless steel for enhanced durability and hygiene. It incorporates an automatic stirring system to ensure consistent material quality, along with advanced gas content monitoring and automatic air compensation to maintain optimal processing conditions. The tank also features an integrated underload alarm to stabilize material levels, and supports automated foam gasket filling for uninterrupted production. Its high-efficiency temperature control system eliminates the need for external air conditioning, simplifying installation and saving valuable space.
Máquina dispensadora de juntas de PU UREXCEED
Sistema de control
Supports remote operation through network connectivity, enabling real-time audio and video communication as well as virtual troubleshooting for efficient technical support.
Equipped with intelligent simulation capabilities to eliminate errors caused by manual measurement, ensuring high-precision operation.
Features fully automated image generation—2D product designs require no programming, and 3D products can be created without relying on CAD blueprints—thanks to advanced robotic control.
Provides flexible and precise control over foam gasket shapes in diverse application scenarios, ensuring adaptability and consistent performance.
Máquina dispensadora de juntas de PU UREXCEED
Sistema de mezcla precisa de materiales
The material dispensing system is engineered for high-precision ratio control, ensuring accurate mixing of multiple components. This minimizes material waste while maintaining consistent product quality. Through automatic adjustment of individual material volumes, the system ensures that each foam gasket meets the required specifications for hardness, elasticity, and overall performance.
Máquina dispensadora de juntas de PU UREXCEED
Bomba dosificadora
The gear metering pump, sourced from renowned German manufacturer Barmag, delivers high-precision dispensing with a metering accuracy of ±2%, ensuring consistent and accurate material application. Its adjustable flow rate provides flexibility to accommodate varying production requirements, while its robust construction guarantees long-term reliability with minimal maintenance. The pump operates smoothly, helping to reduce material waste and enhance overall production efficiency.
Principio de funcionamiento De la máquina para fabricar juntas de PU UREXCEED
UREXCEED polyurethane gasket machine is a specialized piece of equipment designed for producing polyurethane gaskets, widely used in industries such as furniture and appliances. These gaskets ensure the cabinet doors are sealed, soundproof, and water-resistant. The working principle of the machine is as follows:
01 Suministro de materia prima
La máquina utiliza normalmente dos materias primas principales: poliol de poliéter e isocianato. Estos materiales se almacenan en tanques separados y se envían al cabezal mezclador a través de un sistema de bomba dosificadora de precisión.
02 Mezcla de materiales
El cabezal mezclador combina el poliol de poliéter y el isocianato en una proporción exacta mediante un dispositivo dosificador de alta precisión. Durante el proceso de mezclado, la tecnología de alto cizallamiento garantiza que los materiales se mezclen de manera uniforme, lo que evita reacciones desiguales y garantiza una calidad constante del producto.
03 Moldeo por inyección
Los materiales mezclados se inyectan en un molde a través del sistema de inyección de la máquina. El molde determina la forma y las dimensiones de la junta. La máquina suele estar equipada con un sistema de calentamiento para mantener la viscosidad del material durante el proceso de inyección, lo que permite un llenado suave y eficiente del molde.
04 Curado y posprocesamiento Curado y enfriamiento
Después de la inyección, los materiales de poliuretano experimentan una reacción química y comienzan a curarse dentro del molde, formando la forma final de la junta. Una vez que se completa el proceso de curado, la junta ingresa al sistema de enfriamiento (por ejemplo, enfriamiento por agua o enfriamiento por aire) para garantizar que se endurezca y estabilice por completo.
Preguntas frecuentes sobre la máquina dispensadora de juntas de PU UERXCEED
La máquina de vertido inyecta materia prima de poliuretano líquido directamente en el molde para formar una tira de sellado, mientras que la extrusora extruye el material de poliuretano para darle forma mediante calor y presión. La máquina dispensadora de juntas de poliuretano es más adecuada para la producción de tiras de sellado con formas complejas y requisitos de alta precisión.
Este equipo controla con precisión las proporciones de los componentes A y B, inyecta dos materiales de poliuretano líquido en el molde y los espuma y endurece mediante una reacción química para formar una tira de sellado de alta calidad.
La eficiencia de producción depende de la configuración del equipo y de los requisitos de producción. En general, el tiempo de vertido es más corto, lo que permite lograr una producción de alta eficiencia y es especialmente adecuado para la producción en masa.
El equipo requiere una inspección y limpieza periódicas de la boquilla, el molde y el sistema de suministro de líquido. También es necesario reemplazar periódicamente los sellos, filtros y otras piezas de desgaste para garantizar el funcionamiento estable del equipo.
La dureza y la densidad se controlan principalmente ajustando la proporción de los componentes A y B. El equipo generalmente está equipado con un sistema de control proporcional preciso para garantizar que las tiras de sellado producidas cada vez cumplan con los requisitos.
Si se realiza un mantenimiento adecuado, la vida útil de una máquina dispensadora de juntas de poliuretano suele ser de entre 8 y 10 años. Las inspecciones periódicas y el mantenimiento del buen estado de funcionamiento pueden prolongar la vida útil del equipo.
Sí, el equipo se puede personalizar según las necesidades del cliente, como cambiar las configuraciones del molde, agregar funciones de automatización o ajustar la capacidad de producción para cumplir con requisitos de producción específicos.
El consumo de energía de las máquinas dispensadoras de juntas de poliuretano es generalmente bajo porque el equipo reduce el desperdicio de energía a través de sistemas de control eficientes y proporciones precisas de material.
Las modernas máquinas dispensadoras de juntas de poliuretano pueden utilizar materias primas de poliuretano respetuosas con el medio ambiente (como agentes espumantes de bajo GWP), cumplir con los estándares ambientales y reducir el impacto en el medio ambiente.
El funcionamiento de la máquina dosificadora de juntas de poliuretano es relativamente sencillo. La mayoría de los equipos están equipados con un sistema de control automatizado y el operador solo necesita configurar parámetros para iniciar la producción.
La eficiencia de la producción se puede mejorar optimizando el proceso de producción, reduciendo el tiempo de cambio de moldes y mejorando la automatización. Además, el mantenimiento y el ajuste periódicos del estado de funcionamiento de los equipos también son fundamentales para mejorar la eficiencia.
Si está interesado en nuestra máquina de juntas de PU,
Por favor contáctenos inmediatamente
Aplicación de la máquina dispensadora de juntas de PU UREXCEED
UREXCEED pu gasket dispensing machine is a high-precision equipment specially designed for the production of polyurethane sealant It is widely used in the manufacturing fields of home appliances, furniture and industrial equipment. pu sealant have excellent elasticity, aging resistance and temperature resistance, and can provide a long-lasting sealing effect. They are widely used in refrigerators, freezers, ovens, electrical control cabinets and other equipment.
Certificado de la máquina dispensadora de juntas de PU UREXCEED
UREXCEED PU Gasket Dispensing Machine meets the highest industry standards for safety, quality, and performance. It is certified under ISO 9001:2015 for quality management, ensuring that every stage of design, manufacturing, and service adheres to stringent quality control practices. The machine also holds CE certification, confirming compliance with European health, safety, and environmental regulations. Additionally, it is RoHS certified, ensuring that it meets standards for the use of non-hazardous materials in electronic and electrical components. UREXCEED provide complete documentation, including material certifications, inspection reports, and traceability records, guaranteeing transparency and confidence in the machine’s performance. These certifications demonstrate our commitment to delivering high-quality, reliable equipment that meets global industry standards and regulatory requirements.
