Máquina pulverizadora de espuma de poliuretano

Actualmente contamos con dos tipos de neumática e hidráulica, 220v y 380v. Recientemente, un cliente mexicano nos solicitó 110v 400v y también estamos trabajando en ello.

Calcular en función de la densidad de la materia prima y el espesor del recubrimiento por pulverización. Por ejemplo, la densidad es de 30 kg/m3 y el espesor es de 7 cm.

La bomba de material extrae las materias primas en la máquina pulverizadora, las calienta a la temperatura requerida, luego las transporta a la pistola pulverizadora a través del tubo de calentamiento, las mezcla completamente en la pistola pulverizadora y luego las pulveriza.

A: La tubería y la fuente de alimentación de la computadora central a la pistola ya están conectadas.
Antes de la operación se deben realizar las siguientes comprobaciones:
1. Todas las uniones de la unidad principal a la pistola no pierden aire ni material.
2. Asegúrese de separar los materiales A y B en toda la tubería de entrada desde la bomba hasta la pistola para evitar la paralización de todo el sistema.
3. Debe haber conexión a tierra de seguridad y protección contra fugas.
4. Cuando el equipo deja de funcionar, el sistema de calentamiento debe apagarse a tiempo y el suministro de energía debe cortarse para evitar el deterioro en la calidad de la espuma causado por un tiempo de calentamiento excesivo.

El modelo neumático es de al menos 0,9 Mpa/min y el modelo hidráulico es de solo 0,5 Mpa/min.

Temperatura óptima 10-25℃

Generalmente, siempre que se reemplace el anillo de sellado, le proporcionaremos algunos en la caja de herramientas de la siguiente máquina.

·La temperatura del almacenamiento frigorífico de conservación de alimentos frescos es de aproximadamente 5 ℃ y el espesor de la capa de aislamiento es de 15 cm.
·La temperatura del congelador es de aproximadamente -20 ℃ y el espesor de la capa de aislamiento es de 25 cm.

La cavitación se produce por la formación de burbujas de vapor en las tuberías de fluido debido a una presión insuficiente o a obstrucciones. Esto puede dañar las bombas y reducir la calidad de la pulverización. Para prevenir la cavitación, asegúrese de un suministro adecuado de fluido, evite fugas, mantenga la presión correcta y limpie periódicamente los filtros y revise las mangueras para detectar obstrucciones.

Las ampollas y los pequeños orificios suelen ser consecuencia del aire atrapado, la humedad o los contaminantes presentes en el sustrato. Para solucionar el problema:

• Asegúrese de que la superficie esté limpia y seca antes de la aplicación.

• Aplique el recubrimiento en condiciones controladas de humedad y temperatura.

• Utilice las técnicas de pulverización adecuadas para evitar la acumulación excesiva de aire.

• Deje transcurrir el tiempo de secado suficiente entre capa y capa.

Las mejores prácticas incluyen:

• Limpie regularmente todas las piezas, especialmente las pistolas pulverizadoras y las tuberías de fluidos.

• Revise y reemplace los sellos y filtros desgastados.

• Lubrique las piezas móviles según las recomendaciones del fabricante.

• Guarde la máquina correctamente en un ambiente seco.

• Realizar inspecciones rutinarias y seguir un programa de mantenimiento.

Para solucionar problemas con la pistola pulverizadora:

• Fugas: Compruebe los sellos y apriete las conexiones.

• Atasco: Limpie la boquilla y los filtros; enjuague el sistema regularmente.

• Patrones de pulverización irregulares: Ajuste la presión de pulverización e inspeccione la boquilla para detectar daños o desgaste. Utilice siempre las soluciones de limpieza y los repuestos recomendados por el fabricante.