Trong chương về mục tiêu công nghệ công nghiệp của... Lộ trình công nghệ ngành công nghiệp tủ lạnh Trung Quốc (Phiên bản 2025)Trong đó có một đoạn nêu rõ: “Nghiên cứu về các công nghệ thay thế cho chất tạo bọt polyurethane, phát triển các công nghệ tạo bọt mới với độ bền cao và độ dẫn nhiệt thấp, cùng với việc liên tục tối ưu hóa và đổi mới các quy trình tạo bọt sẽ được thực hiện để thúc đẩy sự phát triển và ứng dụng các vật liệu bọt polyurethane hiệu suất cao, ít phân hủy và thân thiện với môi trường.” Thông qua những lời lẽ ngắn gọn nhưng mang tính định hướng này, xu hướng phát triển của công nghệ tạo bọt polyurethane trong ngành công nghiệp làm lạnh được thể hiện rõ ràng. Thứ nhất, giảm độ dẫn nhiệt của bọt polyurethane cứng; thứ hai, nâng cao hiệu quả sản xuất; và thứ ba, thúc đẩy quá trình chuyển đổi xanh và ít phát thải carbon..
Giảm độ dẫn nhiệt để nâng cao hiệu quả năng lượng của tủ lạnh.
Xốp polyurethane cứng là vật liệu cách nhiệt chính được sử dụng trong cửa và khoang tủ lạnh, đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất tổng thể của tủ lạnh. Trong số các chỉ số hiệu suất khác nhau, hiệu quả năng lượng nổi bật như một thước đo quan trọng. Theo thông tin cập nhật Lộ trình công nghệ ngành công nghiệp tủ lạnh Trung QuốcĐến năm 2030, mức hiệu quả năng lượng trung bình của tủ lạnh dự kiến sẽ cải thiện thêm 251 TP3T so với năm 2024, và thêm 251 TP3T nữa vào năm 2035 so với năm 2030. Tại Hội nghị Công nghệ Thiết bị Gia dụng Trung Quốc năm 2024 (Phiên về Tủ lạnh), Cheng Jianhong, một nhà nghiên cứu từ Viện Tiêu chuẩn Quốc gia Trung Quốc, tiết lộ rằng việc sửa đổi các tiêu chuẩn hiệu quả năng lượng của tủ lạnh dự kiến sẽ hoàn thành vào giữa năm 2025 và được công bố vào cuối năm đó. Điều này nhấn mạnh sự cần thiết phải cải thiện hiệu quả năng lượng của tủ lạnh.
Trong bối cảnh chuyển đổi này, với vai trò là một khâu thượng nguồn trong chuỗi ngành công nghiệp tủ lạnh, ngành công nghiệp sản xuất bọt polyurethane cứng vẫn luôn cần cù và sáng tạo, đạt được những tiến bộ trong việc giảm độ dẫn nhiệt thông qua nhiều phương pháp kỹ thuật khác nhau, từ đó góp phần nâng cao hiệu suất năng lượng của tủ lạnh.
Đổi mới nguyên liệu thô thúc đẩy sự tiến bộ
Về nguyên liệu thô, các doanh nghiệp hàng đầu đã đạt được những tiến bộ đáng kể trong việc giảm độ dẫn nhiệt thông qua những cải tiến công nghệ trong lĩnh vực polyether polyol và MDI polyme.
Công ty Hóa chất Wanhua, một công ty hàng đầu về nguyên liệu thô polyurethane, cung cấp cả MDI polyme và hỗn hợp polyether polyol cho vật liệu cách nhiệt thiết bị gia dụng. Năm 2024, năng lực sản xuất MDI trong nước của Công ty Hóa chất Wanhua đạt 3,1 triệu tấn, bao gồm 1,1 triệu tấn tại Yên Đài, 1,2 triệu tấn tại Ninh Ba và 800.000 tấn tại Phúc Kiến. Năng lực sản xuất polyether polyol của công ty đạt 550.000 tấn. Công nghệ bọt siêu tiết kiệm năng lượng của Wanhua đã đạt được mức giảm độ dẫn nhiệt lên đến 10% trong bọt polyurethane, đồng thời tối ưu hóa sự phân bố nhiệt để tăng cường hiệu quả tiết kiệm năng lượng của vật liệu cách nhiệt.
Hongbaoli dẫn đầu ngành về năng lực sản xuất hỗn hợp polyol polyurethane chuyên dụng cho tủ lạnh, với công suất hàng năm đạt 150.000 tấn. Theo dữ liệu sở hữu trí tuệ của Tianyancha, vào năm 2024, Công ty TNHH Tập đoàn Giang Tô Hongbaoli đã nộp đơn xin cấp bằng sáng chế có tiêu đề “Phương pháp chế tạo bọt polyurethane cứng, vật liệu bọt và ứng dụng của nó” (Số công bố CN202410372808.6). Tóm tắt bằng sáng chế nêu rõ phương pháp này cho phép sử dụng liều lượng tối đa tetramethylsilane cao hơn trong khi vẫn duy trì tính ổn định và phân bố đồng đều của nó trong công thức, tạo ra bọt polyurethane cứng có mật độ thấp và độ dẫn nhiệt thấp.
Các thương hiệu nước ngoài duy trì sức mạnh kỹ thuật.
Mặc dù thị phần nguyên liệu thô của các thương hiệu nước ngoài đã giảm, chỉ còn BASF và Dow Chemical hoạt động tích cực trong cuộc cạnh tranh, nhưng khả năng đổi mới công nghệ của họ vẫn được công nhận rộng rãi và không thể thay thế trong ngành.
Ví dụ, Dow đã hợp tác với Kanglong Equipment để phát triển công nghệ tạo bọt chân không, công nghệ này đã được ứng dụng trong lĩnh vực tủ lạnh trong nhiều năm. Nguyên tắc cốt lõi của công nghệ này là cải thiện độ lưu động và độ đồng nhất về mật độ của bọt, từ đó giảm kích thước của các tế bào siêu nhỏ và giảm độ dẫn nhiệt. Một đại diện của Dow tiết lộ: “Công nghệ tạo bọt chân không cho phép các nhà sản xuất thiết bị gia dụng cải thiện hiệu quả năng lượng lên 10% mà không làm tăng chi phí”.
Tủ đông đều có chung mục tiêu giảm độ dẫn nhiệt.
Ngành công nghiệp tủ đông có chung mục tiêu về độ dẫn nhiệt của các lớp cách nhiệt với ngành công nghiệp tủ lạnh.
Aucma cho biết xu hướng ứng dụng của bọt polyurethane cứng trong tủ đông chủ yếu tập trung vào hai khía cạnh. Thứ nhất, công nghệ cách nhiệt polyurethane hiệu suất cao, sử dụng phương pháp hút chân không trong quá trình tạo bọt để thúc đẩy sự phân bố vật liệu đồng đều hơn bên trong tủ, từ đó tăng cường độ bền của bọt và tính đồng nhất trong phân bố nhiệt. Thứ hai, các công nghệ như tạo bọt vi tế bào, vi cầu rỗng và vật liệu có độ dẫn nhiệt thấp hơn nữa dự kiến sẽ được ứng dụng rộng rãi hơn trong lĩnh vực tủ đông. Hiện nay, Aucma đã cải thiện hiệu suất cách nhiệt và giảm độ dẫn nhiệt bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất và nguyên vật liệu, kết hợp với việc sử dụng công nghệ tạo bọt polyurethane tiên tiến.
Xu hướng thiết kế siêu mỏng thúc đẩy việc nâng cấp thiết bị.
Thiết kế siêu mỏng là xu hướng quan trọng trong phát triển tủ lạnh. Khi tủ lạnh siêu mỏng chiếm thị phần ngày càng lớn, các nhà sản xuất yêu cầu bọt polyurethane có mật độ đồng nhất hơn và chất lượng tốt hơn. Điều này đòi hỏi phải nâng cấp thiết bị trộn sơ bộ, chuyển từ hệ thống phun đơn sang hệ thống phun đa súng đồng thời.
“Ví dụ, công nghệ phun năm súng, năm hệ thống được sử dụng cho tủ lạnh nhà bếp âm tường siêu mỏng cao cấp cho phép tạo ra các lớp cách nhiệt mỏng hơn trong khi vẫn đạt được độ dẫn nhiệt thấp. Điều này đặt ra yêu cầu khắt khe hơn về độ đồng nhất mật độ bọt,” Zhou Zhenhua giải thích.
Một kỹ sư nghiên cứu và phát triển của Hisense cho biết Thiết bị điện Tạp chí: “Nhiều nhà máy sản xuất tủ lạnh trong nước hiện nay sử dụng hệ thống trộn sẵn bốn hoặc năm vòi phun ở mặt sau để đạt được hiệu suất cách nhiệt tốt hơn ngay cả khi cửa và thân tủ trở nên mỏng hơn.”
Nâng cao hiệu quả sản xuất trên nhiều giai đoạn
Bên cạnh việc không ngừng theo đuổi hiệu quả năng lượng, ngành công nghiệp tủ lạnh cũng cam kết cải thiện hiệu quả sản xuất. Việc tối ưu hóa công nghệ vật liệu xốp polyurethane cứng phù hợp chặt chẽ với mục tiêu sản xuất hiệu quả cao của ngành tủ lạnh.
“Nâng cao hiệu quả sản xuất trong ngành công nghiệp tủ lạnh chủ yếu liên quan đến việc tăng tần suất sản xuất và đẩy mạnh số hóa,” ông Zhou Zhenhua, Giám đốc Kinh doanh của Công ty TNHH Công nghiệp Polymer Runying (khu vực Trung Quốc) cho biết. “Tần suất cao ở đây có nghĩa là tăng tốc độ sản xuất. Trước đây, việc sản xuất một chiếc tủ lạnh mất 30 giây hoặc thậm chí một phút. Giờ đây, mục tiêu là giảm thời gian đó xuống còn 18 giây, hoặc thậm chí chỉ 9 giây mỗi chiếc. Số hóa đề cập đến khả năng theo dõi trực tuyến cả thiết bị tạo bọt và hệ thống nguyên liệu thô, cho phép một quy trình hoàn toàn số hóa, từ đó nâng cao hiệu quả tổng thể.”
Để đạt được sản xuất tần suất cao, giảm thời gian tháo khuôn là trọng tâm công nghệ then chốt trong ngành.
Công ty Hóa chất Wanhua đã phát triển công nghệ tách khuôn nhanh bằng hỗn hợp polyether, giúp tăng đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất. Một đại diện của Wanhua đã chia sẻ một nghiên cứu điển hình: “Sử dụng hệ thống tách khuôn tiêu chuẩn 300 giây, một nhà máy với 3.200 công nhân có thể sản xuất 3,5 triệu tủ lạnh mỗi năm. Sau khi nâng cấp lên hệ thống tách khuôn nhanh 130 giây, số lượng nhân công giảm xuống còn 2.800 người trong khi sản lượng hàng năm tăng lên 6,7 triệu chiếc. Chi phí sản xuất trên mỗi chiếc giảm 551 TP3T. Hiện nay, chúng tôi đã phát triển hệ thống tách khuôn siêu nhanh 70 giây, thuộc hàng tiên tiến nhất trong ngành.”
Công nghệ tạo bọt chân không của Dow cũng giúp giảm thời gian tháo khuôn gần 50%, làm tăng đáng kể chu kỳ sản xuất và nâng cao hiệu quả tổng thể.
Tốc độ thay khuôn cũng là một yếu tố quan trọng để nâng cao năng suất. Một đại diện từ VƯỢT QUÁ Họ giải thích rằng việc thay khuôn hiện nay bao gồm hai phương pháp: thay khuôn tự động và thay khuôn nhanh. Trước đây, việc thay khuôn mất từ 30 phút đến một giờ, nhưng khách hàng của chúng tôi hiện yêu cầu quy trình phải hoàn thành trong vòng 10 phút. Đối với việc thay khuôn nhanh, đồ đạc Dây chuyền sản xuất tạo bọt cần được thiết kế lại. Việc thay khuôn tự động thậm chí còn nhanh hơn—một giá đỡ trên dây chuyền sản xuất có thể giữ hai khuôn có thể lật lên hoặc xuống khi cần, giảm thời gian thay khuôn xuống chỉ còn 3–5 phút.
Hơn nữa, để giải quyết các thách thức như cửa bên trong tủ lạnh dễ bị rơi ra trong quá trình kẹp khuôn và cường độ lao động cao khi lắp ráp lớp lót cửa, VƯỢT QUÁ đã phát triển dây chuyền tạo bọt hoàn toàn tự động cho cửa tủ lạnhHệ thống này cho phép lắp ráp tự động các khung cửa và lớp lót, làm nóng khuôn trước và thay đổi khuôn. Nhờ đó, chi phí sản xuất cho các nhà máy tủ lạnh được giảm đáng kể, độ tin cậy của sản phẩm được cải thiện và hiệu quả sản xuất được nâng cao vượt bậc.
Phát triển xanh và ít phát thải carbon trên toàn bộ chuỗi công nghiệp thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất xốp polyurethane cứng.
Theo bản cập nhật Lộ trình công nghệ ngành công nghiệp tủ lạnh Trung Quốc (2025)Đến năm 2035, các sản phẩm tủ lạnh xanh dự kiến sẽ chiếm 301.300 tấn thị trường – một mục tiêu cụ thể cho thấy sự chuyển đổi xanh của ngành công nghiệp. Trên thực tế, trong những năm gần đây, Covestro, cùng với Haier và Midea, đã giới thiệu các loại tủ lạnh xanh được sản xuất bằng nguyên liệu thô có hàm lượng carbon thấp tại Hội chợ Nhập khẩu Quốc tế Trung Quốc (CIIE).
Nhằm hỗ trợ ngành công nghiệp tủ lạnh đạt được những nâng cấp sản phẩm tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu khí thải carbon, Hóa chất Vạn Hoa Cung cấp các giải pháp trong ba lĩnh vực chính:
Nguyên liệu thô xanhWanhua đã phát triển polyete sinh học, giúp giảm lượng khí thải carbon từ nguyên liệu thô. Một số sản phẩm này đã nhận được các chứng nhận liên quan.
Quy trình xanhViệc phát triển và ứng dụng hỗn hợp polyete có độ dẫn nhiệt cực thấp của Wanhua đã cải thiện đáng kể hiệu quả năng lượng của tủ lạnh và bình nước nóng, góp phần vào việc nâng cấp tiết kiệm năng lượng cho ngành công nghiệp này.
Tái chế xanhWanhua cũng đã phát triển công nghệ tái chế bọt polyurethane đã qua sử dụng, cho phép tái cấu trúc vật liệu polyurethane ở cấp độ phân tử thông qua các phản ứng hóa học. Điều này hỗ trợ nền kinh tế tuần hoàn. Một nhà máy thí điểm tái chế bọt polyurethane cứng đã được đưa vào hoạt động thành công vào năm 2022.
Mặc dù HFC-245fa Và LBA Mặc dù sẽ phải đối mặt với các hạn chế sử dụng tại thị trường châu Âu bắt đầu từ năm 2026, nhưng chúng vẫn nắm giữ lợi thế cạnh tranh mạnh mẽ tại Trung Quốc và các thị trường xuất khẩu khác. Gần đây, với sự hỗ trợ của CarbonLink, Công ty TNHH Vật liệu Mới BlueStar-Honeywell Đã hoàn thành việc đánh giá lượng khí thải carbon cho ba sản phẩm cốt lõi: HFC-245fa, HFO-1233zd(E) và HFO-1234zd(E). Các đánh giá này đã được chứng nhận bởi cơ quan bên thứ ba có thẩm quyền. TÜV SÜD, cung cấp sự hỗ trợ quý giá cho sự phát triển ít phát thải carbon của các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) tủ lạnh.
UREXCEED chủ động ứng phó để tăng cường chuỗi giá trị sản xuất tủ lạnh.
Những nỗ lực này thể hiện cách các nhà cung cấp nguyên liệu thô và thiết bị polyurethane hàng đầu của Trung Quốc cho ngành công nghiệp tủ lạnh đang đáp ứng những yêu cầu ngày càng phát triển của ngành này. VƯỢT QUÁChúng tôi đang bắt kịp với các đối thủ cạnh tranh và liên tục đạt được những tiến bộ. Đáp ứng nhu cầu của khách hàng, chúng tôi đã phát triển các lớp lót bên trong cho... khuôn đông lạnh Chúng tôi sử dụng nhiều loại vật liệu khác nhau để phù hợp với các mức ngân sách khác nhau. Chúng tôi cũng đã thiết kế thiết bị thay khuôn tự động, cho phép khách hàng sản xuất nhiều mẫu sản phẩm cùng lúc với tính linh hoạt cao hơn.
Ngoài ra, chúng tôi cung cấp Một nhiều loại dây chuyền sản xuất tủ đông và tủ lạnh khác nhau—Từ khuôn mẫu thủ công đến hệ thống bán tự động và dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động. Từ khâu chuẩn bị nguyên liệu thô đến thiết kế dây chuyền sản xuất, UREXCEED cung cấp giải pháp toàn diện cho khoản đầu tư sản xuất tủ lạnh của bạn..
Vì vậy, nếu bạn lạc quan về tương lai của các sản phẩm tủ lạnh và muốn bắt đầu kinh doanh riêng trong lĩnh vực này, cho phép VƯỢT QUÁ trở thành đối tác đáng tin cậy của bạn.