Certificado. Probado. Garantizado.
Cada proyecto pasa por nuestro sistema de calidad documentado: auditoría de proveedores entrantes, inspección en proceso, Prueba de Aceptación en Fábrica (FAT) previa al envío, puesta en marcha in situ y seguimiento de garantía posentrega. Las certificaciones que se indican a continuación se mantienen a nivel de sistema y se verifican anualmente.
Sistema de Calidad en 5 Etapas
Cada proyecto —desde un solo molde hasta una línea llave en mano completa— pasa por el mismo proceso documentado de cinco etapas.
Auditoría y Precalificación de Proveedores
Todos los fabricantes de moldes y maquinaria de nuestra red pasan auditorías anuales in situ que cubren el sistema de calidad ISO 9001, la capacidad de producción, las instalaciones de prueba internas y el historial de entregas. Solo los proveedores precalificados gestionan los pedidos de UREXCEED.
Inspección de Material Entrante (IQC)
Cada lote de materia prima (acero para moldes P20/2738/H13, isocianato/poliol de PU, componentes eléctricos) se verifica con los certificados de fábrica. La dureza del acero para moldes, la composición química y la tolerancia dimensional se comprueban antes de iniciar el mecanizado.
Control de Calidad en Proceso (IPQC)
Durante el mecanizado y el ensamblaje, las dimensiones críticas y el acabado superficial se miden en puntos de control definidos. Las desviaciones provocan una parada y corrección inmediata. Todas las mediciones quedan registradas y se incluyen en el dossier de calidad final entregado al cliente.
Prueba de Aceptación en Fábrica (FAT) Previa al Envío
Antes de que cualquier equipo sea expedido, se ejecuta un ciclo de producción completo en las instalaciones del proveedor. Los clientes (o sus agentes de inspección —SGS / BV / TÜV / Intertek—) están invitados a presenciar el FAT. Se emiten informes escritos del FAT para cada proyecto.
Puesta en Marcha In Situ y Seguimiento de Garantía
Nuestros ingenieros se desplazan a la fábrica del cliente para supervisar la instalación, la primera producción en marcha y la formación del personal operario. Tras la puesta en marcha, cada proyecto queda registrado en nuestro sistema de garantía durante tres años, con recordatorios proactivos de repuestos y revisiones anuales de estado.
Control de Calidad en Acción
Cómo se ve el sistema de cinco etapas en la planta — puntos de control reales, no lenguaje de marketing.
Inspección de Material Entrante
Cada lingote de acero para moldes, barril de materia prima PU y componente eléctrico se verifica dimensionalmente y se coteja con los certificados de fábrica antes de entrar en producción.
Monitoreo en Proceso
La presión de espumado PU, temperatura, densidad y tiempo de ciclo se registran en tiempo real en cada estación. Cualquier desviación de la receta de producción activa una parada y corrección inmediata.
Prueba de Aceptación Previa al Envío
Cada línea realiza un ciclo completo de producción en la fábrica del proveedor antes del envío. Los clientes (o inspectores SGS / BV / TÜV / Intertek) son invitados a presenciarlo, y se emite un informe FAT por escrito.
Métodos de Ensayo y Normas
Nuestros equipos y materiales se ensayan conforme a las normas que exigen sus compradores.
Nuestras Certificaciones
Full certificate scans and latest audit reports are available on request — see the CTA below.
Garantía y Servicio
UREXCEED respalda cada línea que entregamos con una garantía documentada y personalizada —no estándar— porque una fábrica de equipos de refrigeración parada es dinero perdido, y el soporte ante paradas importa más que el precio del presupuesto.
Cobertura Global de Servicio
Intervención in situ disponible en todas las regiones donde hemos entregado proyectos.
Solicite Nuestra Documentación de Calidad
TDS, SDS, muestras de informes FAT, certificado ISO 9001 y testimonios de clientes disponibles bajo petición para consultas de proyectos en serio.
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