Интерактивный инструмент для покупателя
Калькулятор производительности 26-станционной конвейерной линии
Укажите такт, схему смен и эффективность линии — и узнайте реальный выпуск 26-станционной конвейерной линии вспенивания: в час, за смену, за сутки и за год. По умолчанию задан опубликованный 20-секундный цикл линии UREXCEED; измените любое значение под свой завод.
Редакция инструмента: июнь 2026
Большинство коммерческих предложений на линию дают одно пиковое число — «до X шкафов за смену» — рассчитанное на идеальную загрузку и одну толщину стенки. Плану закупок нужна честная цифра: что линия выпускает при вашем реальном такте, вашей схеме смен и реалистичной эффективности. Этот калькулятор считает это вживую. За основу взята опубликованная спецификация 26-станционной конвейерной линии UREXCEED — 26 станций, 20-секундный цикл шкафа — и можно изменить любой параметр под завод, который вы проектируете.
Калькулятор производительности
Меняйте параметры — результат обновляется мгновенно. Установившаяся скорость равна одному шкафу за такт, умноженному на эффективность; число станций задаёт время заполнения рельса, а не часовую скорость (см. примечание о методике ниже).
Расчётный выпуск
Только оценка. Реальный выпуск зависит от размера шкафа, толщины стенки, времени отверждения, времени ручной заливки, квалификации бригады и подачи материала. Используйте её для оценки инвестиций, затем запросите у нас расчёт сконфигурированной линии под ваш ассортимент шкафов.
Получить расчёт линии под эти цифрыКак выполняется расчёт
Никакого «чёрного ящика». Четыре шага превращают такт в годовую цифру, а одна честная оговорка ставит число станций на своё место.
1 · Шкафов в час
Конвейерная линия выпускает один шкаф за каждый такт. При такте 20 секунд это 3 600 ÷ 20 = 180 шкафов в час на полной скорости. Умножьте на эффективность линии (например, 85%) для реальной скорости — около 153 в час.
2 · За смену и за сутки
Шкафов в час × производительные часы за смену дают выпуск за смену. Умножьте на число смен в сутки для суточной цифры. Две 8-часовые смены при 153/час — это примерно 2 450 шкафов в сутки.
3 · За год
Суточный выпуск × рабочие дни в году (за вычетом праздников и планового обслуживания) дают годовую мощность, на которой строится модель окупаемости — обычно 300 рабочих дней.
4 · Число станций ≠ часовая скорость
26 станций не умножают скорость. Рельс по-прежнему выпускает один шкаф за такт; станции задают незавершённое производство и время заполнения (станции × такт) до выхода первого шкафа. Больше станций дают выдержку для отверждения и стабильное качество, а не более быстрый темп.
Что меняет реальную цифру
Калькулятор даёт чистую оценку. На производстве пять переменных решают, достигнете ли вы её. Каждую стоит уточнить до подписания заказа на линию.
Размер шкафа и толщина стенки
Бытовая дверь 25 мм и стенка морозильника 80 мм не вспениваются за одно и то же время. Более толстые стенки требуют больше заливки и более длительного отверждения, что удлиняет эффективный такт. Указывайте реальный ассортимент шкафов, а не самую маленькую модель.
Выдержка отверждения
PU нужно время в оснастке для отверждения до распалубки. На конвейерной линии длина рельса и число станций подбираются так, чтобы выдержка соблюдалась при целевом такте — слишком короткая линия вынуждает снижать такт или распалубливать рано, что ведёт к деформации стенок.
Время ручной заливки и загрузки
Опубликованный 20-секундный цикл не включает время ручных операций. Если загрузка вкладыша, установка вставок и заливка выполняются вручную, реальный такт — это цикл плюс это время; проектируйте бригаду и станции с его учётом.
Эффективность линии (OEE)
Переналадки между моделями шкафов, короткие остановки, дозаправка материала и брак при запуске опускают эффективность ниже 100%. Хорошо управляемая однопродуктовая линия держится около 85%; линия с большим разнообразием — ниже. Моделируйте ту цифру, которую сможете поддерживать.
Подача материала и пара
Подача пара 200 м³/ч и стабильное дозирование PU поддерживают движение рельса. Если температура полиола/изоцианата плавает или не хватает мощности пара, страдают плотность и отверждение, и линия замедляется ради качества.
Посмотрите решение для производства холодильников, в основе которого эта линия
Этот калькулятор подбирает конвейерную линию вспенивания, лежащую в основе завода-OEM холодильников/морозильников. Полное решение охватывает пресс-формы, систему вспенивания высокого давления, материалы и то, как линия конфигурируется под ваш ассортимент шкафов и объём.
Смотреть решение для производства холодильниковКалькулятор производительности — FAQ
Сколько шкафов может выпускать 26-станционная конвейерная линия?
При опубликованном такте 20 секунд и эффективности 85% — около 153 шкафов в час, примерно 1 220 за 8-часовую смену, 2 450 в сутки при двух сменах и более 700 000 в год при 300 рабочих днях. Измените такт, эффективность или схему смен в калькуляторе под свой завод; более толстые стенки морозильников удлиняют такт и снижают цифру.
Почему по умолчанию задан 20-секундный цикл?
Двадцать секунд — опубликованный производственный цикл 26-станционной конвейерной линии UREXCEED (без учёта ручных операций). Это реалистичный такт для вспенивания дверей и корпусов холодильников. Если шкафы крупнее или заливка ручная, увеличьте такт под свой реальный цикл.
Делает ли добавление станций линию быстрее?
Нет. Конвейерная линия всё равно выпускает один шкаф за такт независимо от числа станций. Больше станций дают больше выдержки отверждения и незавершённого производства, что защищает качество стенки и позволяет держать быстрый такт, — но часовая скорость задаётся тактом и эффективностью, а не числом станций.
Какую эффективность линии закладывать?
Для хорошо управляемой линии, выпускающей одну-две модели шкафов, реалистично 80–88% с учётом переналадок, коротких остановок и брака при запуске. Линия с большим разнообразием моделей работает ниже. Значение 85% по умолчанию — разумная плановая цифра; моделируйте ту эффективность, которую реально сможете поддерживать.
Достаточно ли этой оценки для планирования инвестиций?
Её достаточно, чтобы определить контур решения — увидеть, выходите ли вы на целевой объём одной линией, двумя сменами или более быстрым тактом. Перед тем как принять обязательства, пришлите нам классы шкафов, толщины стенок и целевой объём, и мы вернём расчёт сконфигурированной линии с тактом, числом станций и мощностью под ваш продукт.
Хотите эти цифры под ваши шкафы?
Пришлите нам классы шкафов, толщины стенок и целевой объём. Мы вернём конфигурацию линии — такт, число станций, систему вспенивания и компоновку — и реальную мощность, которую она обеспечивает.
Запросить расчёт линии