Линия коммерческих морозильников — пресс-формы + PU-вспенивание

Решения для

Линии коммерческих морозильников для сетей ритейла и магазинов у дома

Высокообъёмное производство коммерческих морозильников: бонеты для супермаркетов, витрины со стеклянными дверьми для магазинов у дома, витрины для замороженных продуктов в гипермаркетах. ПУ-вспенивание высокого давления, формы с двойной дверью, линии 500 – 5 000 единиц/сутки.

In one line

Оптимизировано под формат самообслуживания — низкопрофильные формы бонет и фурнитура с антизапотеванием, специально настроенные для супермаркетов и магазинов у дома.

Типовой масштаб
500 – 5,000 units / day
Product Range
Island freezers, glass-door merchandisers & supermarket freezers 300L – 2,000L
Типичные клиенты
  • Convenience store chains
  • Supermarket OEM
  • Frozen food display brands

Real pains we hear from buyers — and what we ship to solve each one

Four pains commercial-freezer factories hit when scaling for retail-chain tenders. Our line clears each one.

Pain 1

Glass-door anti-fog hardware fails in tropical humid stores — store complaints + warranty replacements eating margin

How we solve it

Anti-fog is heated-perimeter wattage + door seal geometry working together. Our UDM-COMBO door mould sets the seal channel geometry for proper Schott / Saint-Gobain dual-pane door fit; we ship the heated perimeter strip with calibrated 4 W/m wattage zoned by climate (tropical / temperate / cold). Field anti-fog failure rate drops from 6% to <0.5% over 24 months.

Pain 2

Retail-chain tender requires ENERGY STAR + EU Ecodesign — my last cabinet failed both pull-down tests

How we solve it

Pull-down tests fail when foam thermal performance + cabinet airflow + compressor sizing don't align. We ship the line with a pull-down to -40°C test rig built in, with sensors at 12 points inside the cabinet. Run trial cabinets through it before submitting to ENERGY STAR / Ecodesign labs — first-submission pass rate goes from 50% to 90%+.

Pain 3

Convenience-store buyer wants both island freezer and glass-door merchandiser — buying 2 separate lines is impossible

How we solve it

One line, quick-change moulds covering both formats. The PU foaming machine, mould fixture and assembly conveyor are shared; only the cabinet mould + door mould change between island and merchandiser. Changeover 60–90 min. Throughput hit is 25–30%, but capex saved is ~USD 1.5M vs two dedicated lines. Sweet spot: combined volume 500–3,000 units/day.

Pain 4

24/7 duty cycle — first-year warranty replacement rate is 3–4%, killing my channel margins

How we solve it

Commercial freezer warranty failures cluster in 3 places: door hinge fatigue (200K+ open cycles), gasket frost-line failure, glass-pane seal leak. Our line addresses each: high-cycle-rated hinges (Sugatsune / Hettich brands), heated-gasket perimeter, dual-pane sealed glass with leak-test on every unit. Year-1 warranty rate target: <0.8%.

Что вам нужно

Пресс-форма для супермаркетного островного морозильника
Пресс-форма пенополиуретан / холодильник — вакуумное формование, пенообразующие, дверные

Пресс-форма для супермаркетного островного морозильника

Пресс-форма для холодильников / морозильников для супермаркетных островных морозильников — длиннополостная литая алюминиевая пресс-форма для шкафов островных морозильников 2–3 м. Одно-головочное горизонтальное заполнение с одного торца для бездефектного вспенивания длинных шкафов. До 2 600 × 1 100 × 1 100 мм.

Подробнее
Пресс-форма для холодильной витрины со стеклянной дверью
Пресс-форма пенополиуретан / холодильник — вакуумное формование, пенообразующие, дверные

Пресс-форма для холодильной витрины со стеклянной дверью

Пресс-форма для холодильных витрин — литая алюминиевая ППУ-пресс-форма для одно/двух/трёх-стеклянных дверных витрин напитков и супермаркетных холодильных витрин. До 1 900 × 700 × 1 300 мм, ~30 с/цикл.

Подробнее
Пенообразующая машина высокого давления yongjiapu.com
Оборудование для ППУ — высокого / низкого давления, напыления, дозирования

Пенообразующая машина высокого давления

100–1500 г/с, 2–4 компонента, Siemens PLC

Смотреть на yongjiapu.com
UREX-RAIL — 26-станционная напольно-рельсовая линия сборки холодильников (до 6 000 шкафов/смена)
Производственные линии — холодильники, морозильники, холодильные камеры под ключ

UREX-RAIL — 26-станционная напольно-рельсовая линия сборки холодильников (до 6 000 шкафов/смена)

UREX-RAIL линия сборки холодильников: замкнутая напольно-рельсовая ППУ-вспенивающая линия для крупносерийных OEM производителей холодильников. 26 станций · 20-секундный цикл · ~3 000–6 000 шкафов/смена · паровой или масляный нагрев · ПОЛ + Циклопентан + ИЗО вспенивание.

Подробнее
Сырьё ПУ система
Сырьё ПУ

Сырьё ПУ система

Полиол + изоцианат + порообразователь, k-фактор до 0,018

Подробнее
Фурнитура и комплектующие
Фурнитура и аксессуары

Фурнитура и комплектующие

Петли, уплотнения, ручки, LED освещение, испарители и конденсаторы

Подробнее

Cabinet models you can produce on this line

Every row below is a real cabinet SKU that customers already produce using the moulds in this line — temperature class, capacity, compressor, refrigerant and overall dimensions are field-tested. Use the matrix to match your target cabinet to the right mould configuration.

Cabinet model Variant Temperature (°C) Volume (L) Power (W) Weight (kg) Compressor Refrigerant Size (mm) Source mould
SD/SC-2000K ≤-18 748 480 95 DONPER / WANBAO R290 2000 × 1035 × 880 Пресс-форма для супермаркетного →
SD/SC-2200K ≤-18 868 480 110 DONPER / WANBAO R290 2200 × 1035 × 880 Пресс-форма для супермаркетного →
SD/SC-2600K ≤-18 998 645 135 DONPER / WANBAO R290 2600 × 1035 × 880 Пресс-форма для супермаркетного →
SD/SC-3600K Extra-wide deep-bottom ≤-22 2016 1560 195 DONPER / WANBAO R290 3605 × 1569 × 930 Пресс-форма для супермаркетного →
LC-620FX Single-door refrigeration -2–8 620 262 75 DONPER / WANBAO R290 620 × 725 × 2065 Пресс-форма для холодильной →
LC-1260FX Double-door refrigeration -2–8 1113 374 145 DONPER / WANBAO R290 1260 × 725 × 2065 Пресс-форма для холодильной →
LD-1260FX Double-door freezing ≤-18 1066 911 200 DONPER / WANBAO R290 1260 × 725 × 2065 Пресс-форма для холодильной →
LC-1860FX Triple-door refrigeration -2–8 1685 583 200 DONPER / WANBAO R290 1860 × 725 × 2065 Пресс-форма для холодильной →
LD-1860FX Triple-door freezing ≤-18 1670 1395 260 DONPER / WANBAO R290 1860 × 725 × 2065 Пресс-форма для холодильной →

Source: UREXCEED catalog §07 OEM/ODM cabinet series, cross-referenced to the mould that produces each SKU. Custom cabinet sizes outside this range supported — send us your cabinet drawing for a 7-day quote.

From inquiry to first commercial unit — the 6-step delivery flow

From inquiry to first commercial freezer rolling off your line. ~12 months for a standard 2,000 units/day commercial freezer / merchandiser line.

Линия коммерческих морозильников — пресс-формы + PU-вспенивание — production line reference
  1. 1

    Inquiry & Format Mix Scoping

    Week 1–2

    Share target capacity, format mix (island freezer / glass-door merchandiser / convenience-store cabinet), target retail-chain customers (Walmart / 7-Eleven / Carrefour spec required). We send a 1-page proposal with line layout and price range.

  2. 2

    Detailed Proposal & Tender-Compliance Roadmap

    Week 2–4

    If you're bidding for a specific retail-chain tender (ENERGY STAR / Ecodesign / Carrefour spec), share the tender doc — we map our equipment to each compliance requirement. Mould variants picked, PU machine sized, glass-door + anti-fog hardware specced. Quote with 24-line BOM in 14 days.

  3. 3

    Contract & Cabinet + Door Design Freeze

    Week 4–8

    30% down. Cabinet CAD + door CAD review with extra attention to glass-pane geometry and hinge mounting (Sugatsune / Hettich specifications). Mould CAD frozen before CNC starts.

  4. 4

    Mould + Glass-Door Station Build

    Month 3–7

    Cabinet moulds + door moulds: 60–90 days. PU machine: 45–60 days. Glass-door alignment + anti-fog hardware assembly stations: 45 days. Pre-shipment FAT — we run trial merchandisers in our shop and ship the pull-down test report.

  5. 5

    Sea Freight & On-Site Installation

    Month 7–10

    5–7 × 40' containers from Shanghai/Ningbo. On-site installation by 5–7-person engineer team, 3–4 weeks. Reinforced foundation for foaming station, dedicated electrical for glass-door heated-gasket circuits.

  6. 6

    Commissioning, Pre-Certification Testing & Acceptance

    Month 10–12

    First 100 trial merchandisers built and tested through pull-down rig. ENERGY STAR / Ecodesign pre-submission test pack prepared on first 5 units. Operator training. Acceptance signed when 50 consecutive units pass pull-down + leak-test + electrical-safety spec. 60% payment due here, 10% after 6-month warranty-rate verification.

Почему эта линия работает — цифры берутся из реального оборудования

Супермаркетовые и магазин-у-дома морозильники живут в другом мире: высоты торгового ряда, круглосуточный цикл работы и визуальный мерчандайзинг. Наша линия построена именно для этого мира.

1

Низкопрофильные формы бонет под торговые ряды ритейла

Формы UFM-CAB включают профили 600 – 900 мм специально для супермаркет-бонет — подпольный форм-фактор, который бытовые формы не могут производить.

2

Геометрия формы стеклянной двери + интеграция антизапотевания

Формы UDM-COMBO обслуживают двери со стеклопакетом (двухконтурное уплотнение) и интегрируют периметральные нагревательные ленты из UMT-HW-KIT — критично для видимости товара круглосуточно в магазинах у дома.

3

Высокопроизводительное ПУ-вспенивание с коротким тактом

Система UPM-HP-1500 обрабатывает коммерческие корпуса с тактом 4–6 минут (против 6–10 мин для крупных бытовых морозильников), питая линию 500–5 000 единиц/сутки без узкого места.

4

Посты сборки стеклянной двери в составе (не на субподряде)

Конфигурация URL-RF-5000 включает монтаж стеклянной двери, обжим уплотнения, подключение обогреваемой прокладки и тестовые посты герметичности — узкое место сборки мерчандайзеров, решённое на линии, а не переданное на субподряд.

Customization Options

Retail-chain tenders spec cabinets to the millimeter. 4 axes you can choose per tender without re-tooling.

Format

Island freezer (low-profile 600–900 mm) / glass-door merchandiser / convenience-store cabinet. Quick-change moulds 60–90 min.

Glass-door & anti-fog

Dual-pane sealed glass (Schott / Saint-Gobain), heated perimeter strip wattage zoned by climate (tropical 4–6 W/m).

Compliance target

ENERGY STAR / EU Ecodesign / Carrefour / Walmart spec. Pull-down to -40°C test rig built in. NSF Standard 7 optional.

Hinge & gasket

Sugatsune / Hettich 200K-cycle-rated hinges, heated perimeter gasket for frost-line resistance. Premium hardware locked per tender.

Foam Quality Visualization — what closed-cell structure actually looks like

The single biggest predictor of refrigerator cabinet thermal performance is the foam cell structure. Closed-cell ratio, average cell diameter and density uniformity decide whether your cabinet holds -18°C in 35°C ambient — or fails the EU Ecodesign type-test. Here's what fine and coarse PU foam look like under a scanning electron microscope.

SEM micrograph of coarse PU foam — large irregular open cells, low closed-cell ratio
Coarse foam · low grade

Industry-typical low-grade PU

Avg cell diameter
~400 µm
Closed-cell ratio
85–90%
k-factor (W/m·K)
0.025–0.028
Density uniformity
±5 kg/m³

Visible voids, broken cell walls, large irregular cells. Refrigerator cabinet pull-down test fails at 32°C+ ambient. EU Ecodesign type-test fails first submission.

SEM micrograph of fine UREXCEED PU foam — small uniform polygonal closed cells, high closed-cell ratio
Fine foam · UREXCEED grade

Our cyclopentane PU system

Avg cell diameter
~100 µm
Closed-cell ratio
≥95%
k-factor (W/m·K)
0.019–0.021
Density uniformity
±0.5 kg/m³

Uniform fine cells, intact walls, high closed-cell ratio. Refrigerator cabinet pull-down test passes at 43°C tropical ambient. EU Ecodesign / WHO PQS / ENERGY STAR first-submission pass rate 90%+.

How we measure it: Every shipment of PU raw materials runs through pilot foaming + SEM cell-structure check at our lab. Every commissioned line gets a foam parameter card with these targets — if your operators tune to the card, the foam structure stays in this range. Sample reports available on request.

Illustration · Conceptual SEM micrographs representing typical industry coarse foam (left) vs UREXCEED cyclopentane PU foam quality target (right). Real SEM reports from your specific line available after commissioning.

Application Scenarios

Commercial freezer cabinets land in retail and convenience channels.

  • Supermarket island freezer (low-profile aisle-height)
  • Glass-door merchandiser (convenience-store 4-door upright)
  • Frozen food display chest (1.5–3.0 m)
  • Ice cream merchandiser cabinet (visual brand presentation)
  • Frozen pizza / ready-meal commercial freezer
  • Walk-up / drive-thru retail freezer cabinet

Вопросы, которые задают владельцы заводов

Чем линия коммерческих морозильников отличается от бытовой?
Коммерческие крупнее (300–2 000 л), работают в режиме 24/7 (против 40% бытового), с усиленным корпусом, высокоресурсными дверями (200 000+ открываний/год) и часто в конфигурации стеклянного мерчандайзера. Формы и посты дверей отличаются; сердцевина ПУ-вспенивания и конвейер разделяются между бытовой и коммерческой конфигурациями.
Что добавляет линия стеклянного мерчандайзера к линии глухой двери?
Три дополнительных поста: (1) форма выравнивания стеклянного полотна, (2) периметральная нагревательная лента + электропроводка, (3) пост проверки герметичности и видимости. Дополнительные инвестиции: USD 350K – 550K для линии 2 000 единиц/сутки.
Может ли одна линия выпускать бонеты и вертикальные стеклянные мерчандайзеры?
Да при быстросменных формах, но производительность падает на 25–30% из-за времени переналадки. Выделенные линии экономичнее при совокупном объёме выше 3 000 единиц/сутки. Многомодельные линии хорошо работают для OEM-сетей ритейла с 500–3 000 единиц/сутки на разных конфигурациях.
Типовой объём инвестиций для 2 000 единиц/сутки коммерческой линии?
USD 2,5M – 4,0M, выше бытовых линий из-за более крупных форм и постов сборки стекла. Выделенные мерчандайзер-линии ближе к верхнему диапазону; смешанные бытовые-коммерческие — в середине.
Поставляете ли вы сертификаты ритейл-сетей (ENERGY STAR, EuroSpec)?
Мы поставляем всё тестовое оборудование, необходимое для этих программ — pull-down до -40 °C, электробезопасность, шум, проверка утечки воздуха. Сами сертификаты (ENERGY STAR, EU Ecodesign, CB, ETL) получаются вашим заводом на готовых мерчандайзерах, а не поставщиком оборудования.

Optional Add-ons

Extend Your Production Line

Five proven add-ons our 1,800+ customers ask for after their first refrigerator factory line goes live. Discuss with our engineers which fit your spec.

Raw Material Supply

PU MDI / Polyol systems sourced direct from BASF / Covestro / Wanhua, calibrated to your foam specs and climate. Container-load discounts.

Spare Parts Package

2-year wear-parts package — seals, valves, heating elements, sensors. Pre-shipped with the line, no air-freight emergencies.

Robot Integration

ABB / KUKA 6-axis robot for de-molding, demoulding, palletizing or insertion of internal components — boost throughput +30%.

Automatic Demoulding System

Vacuum-assisted demoulding for thin-wall liners and complex geometries — eliminates worker injury, halves cycle time.

Quality Inspection System

Inline foam density, void, k-factor + dimensional QC stations. Auto-reject + traceability log — meets ISO 9001 + EU appliance regulation.

ROI · Cost Analysis

Investment Range & Payback

Indicative range based on 1,800+ delivered lines. Final pricing depends on automation level + add-ons + local labor cost. Request a quote for your spec.

Investment
USD 700K – 2.0M
Payback
20–32 months
Annual Throughput
5K–25K units/year

Configuration note: Heavy-duty commercial: high-pressure cyclopentane + reinforced cabinet structure + drop-in evaporators. Lower volume but higher ASP, longer ROI.

Service & Support

Гарантия и сервис

Выезд на объект возможен во всех регионах, куда мы поставляли проекты.

On-Site Installation

Our engineers fly to your factory to supervise installation, layout verification, and first-run production.

Commissioning + Tuning

Trial run + parameter tuning to your local raw material, climate, and target product spec — until throughput meets contract.

Operator Training

5-10 day on-site training for production team, QC, and maintenance — bilingual manuals + video tutorials provided.

3-Year Warranty + Spares

Core equipment 3-year warranty, electrical 2-year. Spare parts in stock with global express shipment 24h dispatch.

home.stats.heading

Turnkey Production Lines for Refrigeration Equipment Factories

30
home.stats.years
1800+
home.stats.projects
40+
home.stats.countries
10,000+ m²
Factory Area
ISO·CE·RoHS
Certified Quality
Chuzhou·Kunshan
Cluster Network

"From a Single Pump to a Turnkey Line — One Partner Through Every Tier."

Запросить индивидуальное КП для этой линии